過熱蒸汽流程中進(jìn)行左右交叉，有助于減輕沿爐膛寬度方向由于煙溫不均而造成熱負(fù)荷不均的影響，也是有效減少過熱器左右兩側(cè)熱偏差的重要措施。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

中正鍋爐過熱蒸汽鍋爐案例

1、降低鍋爐負(fù)荷，根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短，把煤層加厚，厚度一般不超過200毫米，適當(dāng)加快爐排速度。

2、加厚煤層至距離擋渣器1毫米左右，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，停止鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)作，關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板至適量，依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒，進(jìn)行排污，將鍋爐水位上升到最高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動(dòng)爐排，將燃煤往后移動(dòng)一段距離。

3、如鍋爐需要恢復(fù)運(yùn)行，只要開啟引、鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度，待蒸汽鍋爐燃燒正常時(shí)調(diào)整煤層厚度，開動(dòng)爐排，即可恢復(fù)運(yùn)行。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無(wú)論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂。

蒸汽鍋爐屬特種設(shè)備，具有專門的操作規(guī)范。操作是否得當(dāng)會(huì)直接影響鍋爐壽命，這也是為什么有的蒸汽鍋爐使用壽命很短，但有的卻能達(dá)到超長(zhǎng)使用壽命，保障了極大的效益。以鍋爐煙管嚴(yán)重腐蝕造成鍋爐漏水來說，這種情況也基本都是由于鍋爐操作不當(dāng)造成的。

一、產(chǎn)生原因：

1、鍋爐給水沒有除氧給水中氧含量高造成鍋爐運(yùn)行中氧氣逸出積聚在氣空間造成腐蝕。

2、日常操作不當(dāng)，停爐時(shí)沒有及時(shí)關(guān)閉給水閥或主管道蒸汽閥，導(dǎo)致空氣進(jìn)入爐內(nèi)，這樣再次升壓使用時(shí)，沒有及時(shí)將侵入的氧氣排除，這樣在氧氣在濕熱的環(huán)境中造成對(duì)煙管的長(zhǎng)期腐蝕穿孔。

二、規(guī)范操作：

1、鍋爐給水根據(jù)GB1576-2008標(biāo)準(zhǔn)要求除氧，降低氧含量。

2、停爐時(shí)，在鍋爐處于正常高水位及正常壓力時(shí)進(jìn)行停爐，然后關(guān)閉進(jìn)水閥及主氣閥，防止外界空氣侵入爐內(nèi)。

3、啟動(dòng)爐時(shí)首先稍開啟主氣閥進(jìn)行排氣，待壓力達(dá)到0.1-0.15MPa時(shí)關(guān)閉主氣閥以排除爐內(nèi)空氣，到額定使用壓力時(shí)再打開主氣閥送氣。

4、加強(qiáng)閥門維護(hù)，保持嚴(yán)密性。

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隨著節(jié)能減排理念的日益推廣，如今工業(yè)鍋爐領(lǐng)域，除了將傳統(tǒng)的工業(yè)燃煤鍋爐改造成天然氣蒸汽鍋爐外，在天然氣蒸汽鍋爐得運(yùn)行中還可以采取措施進(jìn)行節(jié)能。中正鍋爐整理了以下天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施：

1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺(tái)數(shù)，這兩種情況與實(shí)際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成最佳比例進(jìn)行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放，實(shí)現(xiàn)雙重節(jié)能的目標(biāo)。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設(shè)置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。中正燃?xì)忮仩t熱效率可達(dá)98%以上。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除氧水的給水溫度達(dá)到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。

同時(shí)，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水，并對(duì)這些冷凝水的熱量進(jìn)行回收利用。

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首先：我們其實(shí)也就是要注意就其在能源上的浪費(fèi)上也就是會(huì)比較大，其次，我們要注意就管網(wǎng)輸送的距離上也就是會(huì)比較長(zhǎng)，再次，就其在能量上的損耗來講也就是會(huì)比較大。

蒸汽從蒸汽鍋爐房當(dāng)中送到車間用汽點(diǎn)的話，也就是會(huì)變成冷凝水。尤其是指晚上非連續(xù)用汽的工廠，每次在用汽之前也就是會(huì)需要排放大量的冷凝水，這時(shí)候，也就是指能源上的浪費(fèi)。緊接著，就其在管理人員上也就是會(huì)比較多，需要進(jìn)行安排多名持證鍋爐工進(jìn)行值班，這樣一來，也就是會(huì)增加了人工上的成本;緊接著我們其實(shí)也就是要注意就廠區(qū)美觀上也就是會(huì)受到比較大的影響。

就目前所采用的蒸汽供應(yīng)方式，在需要用汽的車間或者是設(shè)備旁去進(jìn)行放置一個(gè)蒸汽鍋爐，隨開也就是能隨用。這樣來講的話，也就是能徹底取消廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)。

再者，就現(xiàn)在的設(shè)備與傳統(tǒng)蒸汽鍋爐上的突出優(yōu)勢(shì)，第一點(diǎn)來講的話，也就是比較節(jié)省能源，因?yàn)槎沤^了管網(wǎng)輸送上的損失，也就是會(huì)比常規(guī)供汽方式節(jié)能能源30-50%，這樣來講的話，也就是能滿足可持續(xù)發(fā)展上的要求。

最后，我們其實(shí)也就是要注意就其在管理上也就是會(huì)比較簡(jiǎn)單，蒸汽鍋爐上的蒸汽發(fā)生器也就是會(huì)不屬于壓力鍋爐上的范圍，這時(shí)候，也就是能被直接的就放置在了車間里面，不需要用造獨(dú)立鍋爐房。需要用汽的時(shí)候直接的就由蒸汽鍋爐上的車間工人開機(jī)也就可以了，廠區(qū)也會(huì)更美觀。

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分汽包是自然循環(huán)鍋爐中重要的受壓元件，分汽包的作用主要有：

1、是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三過程的連接樞紐，保證鍋爐正常的水循環(huán)；
2、內(nèi)部有汽水分離裝置和連續(xù)排污裝置，保證鍋爐蒸汽品質(zhì)；
3、有一定水量，具有一定蓄熱能力，緩和汽壓的變化速度；
4、汽包上有壓力表、水位計(jì)、事故放水、安全閥等設(shè)備，保證鍋爐安全運(yùn)行。

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