沖洗水位計(jì)是為了清潔水位計(jì)的云母片或玻璃管，防止汽或水連通管堵塞，以免運(yùn)行人員誤判斷而造成水位事故。沖洗水位計(jì)的步驟如下：

（l）先將汽水側(cè)二次門(mén)關(guān)閉后，再開(kāi)1／4～1／3圈，然后開(kāi)啟放水門(mén)，進(jìn)行汽水管路及云母片的清洗。

（2）關(guān)閉汽測(cè)二次門(mén)進(jìn)行水側(cè)管路及云母片沖洗。

?（3）關(guān)水側(cè)二次門(mén)，微開(kāi)汽側(cè)二次門(mén)，進(jìn)行汽側(cè)及云母片沖洗。

?（4）微開(kāi)水側(cè)二次門(mén)，關(guān)放水門(mén)，水位應(yīng)很快上升，并輕微波動(dòng)，指示清晰，否則應(yīng)重新沖洗一次。

?（5）將汽水側(cè)二次門(mén)全開(kāi)，并與另一只水位計(jì)對(duì)照，指示相符。

?（6）沖洗水位計(jì)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，并防止水位計(jì)中保護(hù)彈子堵塞。

 引起水位變化的原因是物質(zhì)的平衡（給水量與蒸發(fā)量的平衡）遭到破壞和工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化。如給水量大于蒸發(fā)量，水位上升；給水量小于蒸發(fā)量水位則下降；給水量等于蒸發(fā)量時(shí)水位保持不變。但是即使物質(zhì)平衡，如果工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化，水位仍會(huì)變化，如爐內(nèi)放熱量突變或外界負(fù)荷突變，蒸汽壓力和飽和溫度也隨著變化，從而使水和蒸汽的比容以及水容積中汽泡數(shù)量發(fā)生變化也要引起水位變化。

?在正常運(yùn)行中，調(diào)節(jié)主汽溫度時(shí)，根據(jù)減溫器布置位置應(yīng)把一級(jí)減溫器作為粗調(diào)汽溫使用，噴水量盡量穩(wěn)定。而把二級(jí)減溫器作為細(xì)調(diào)汽溫用。同時(shí)還應(yīng)注意減溫噴水量變化時(shí)應(yīng)平緩，參照減溫器的進(jìn)出口蒸汽溫度的變化，調(diào)整噴水量，杜絕二級(jí)減溫器進(jìn)口超溫；當(dāng)一級(jí)減溫進(jìn)口蒸汽超溫時(shí)，應(yīng)從燃燒方面調(diào)整、恢復(fù)。當(dāng)二級(jí)減溫調(diào)節(jié)投入自動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其工作情況，自動(dòng)失靈時(shí)，及時(shí)切換為手動(dòng)調(diào)節(jié)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)兩側(cè)噴水流量偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)積極分析，查找原因并消除。

正常運(yùn)行中主蒸汽壓力應(yīng)控制在正常參數(shù)限額范圍內(nèi)定壓運(yùn)行，在運(yùn)行中應(yīng)勤檢查、勤分析、勤調(diào)整；在鍋爐進(jìn)行升降負(fù)荷及制粉系統(tǒng)、給粉機(jī)的啟停等操作時(shí)，應(yīng)做到心中有數(shù)，合理調(diào)整，使燃燒穩(wěn)定，以保證蒸汽壓力的穩(wěn)定。

當(dāng)汽壓高于或低于正常值時(shí)，必須根據(jù)蒸汽流量和電負(fù)荷查明原因來(lái)自?xún)?nèi)擾或外擾，及時(shí)調(diào)整。

(1)當(dāng)內(nèi)擾引起汽壓高于正常值時(shí)，應(yīng)降低給粉機(jī)轉(zhuǎn)速?；蚋鶕?jù)燃燒情況可停用部分給粉機(jī)，并檢查制粉系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。但必須注意防止燃料量減少過(guò)多或者操作不當(dāng)造成鍋爐滅火。必要時(shí)可用向空排汽降壓。

（2）當(dāng)內(nèi)擾引起汽壓低于正常值時(shí)，應(yīng)增加給粉機(jī)轉(zhuǎn)速或投入備用給粉機(jī)以加強(qiáng)燃燒，并檢查各火嘴來(lái)粉和制粉系統(tǒng)工況

（3）當(dāng)外擾引起汽壓高于正常值時(shí)，應(yīng)及時(shí)與電氣值班員聯(lián)系恢復(fù)原負(fù)荷，并適當(dāng)降低燃燒率或開(kāi)啟向空排汽，盡快降至正常汽壓。

（4）當(dāng)外擾引起汽壓低于正常值時(shí)，應(yīng)注意蒸汽流量是否超過(guò)額定值，并聯(lián)系電氣值班員恢復(fù)原負(fù)荷，提高汽壓至正常，防止蒸汽流量超額定值運(yùn)行。

1）安全性好。對(duì)于汽輪機(jī)來(lái)說(shuō)，由于開(kāi)始進(jìn)入汽輪機(jī)的是低溫、低壓蒸汽，容積流量較大，而且汽溫是從低逐漸升高，所以汽輪機(jī)的各部件加熱均勻，溫升迅速，可避免產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力和膨脹差。對(duì)鍋爐來(lái)說(shuō)，低溫低壓的蒸汽通流量增加，過(guò)熱器可得到充分冷卻，并能促進(jìn)水循環(huán)，減少汽包壁的溫差．使各部件均勻地膨脹。

（2）經(jīng)濟(jì)性好。鍋爐產(chǎn)生的蒸汽能得到充分利用，減少了熱量和工質(zhì)損失，縮短啟動(dòng)時(shí)間，減少燃料消耗。

（3）對(duì)汽溫、汽壓要求比較嚴(yán)格，對(duì)機(jī)、爐的運(yùn)行操作要求密切配合，操作比較復(fù)雜，而且低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)鍋爐的燃燒和水循環(huán)有不利的一面。

鍋爐與汽輪發(fā)電機(jī)組同時(shí)啟動(dòng)，鍋爐點(diǎn)火升壓的同時(shí)，汽輪機(jī)利用鍋爐的低參數(shù)過(guò)熱蒸汽進(jìn)行暖機(jī)升速、帶負(fù)荷。由于汽輪發(fā)電機(jī)組是在汽溫汽壓等參數(shù)不斷變化的情況下啟動(dòng)暖機(jī)。升速。并網(wǎng)和承接少量負(fù)荷的，故稱(chēng)為滑參數(shù)啟動(dòng)，又稱(chēng)為成套或單元啟動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)很多：

  （1）與機(jī)爐分別單獨(dú)啟動(dòng)相比，從啟動(dòng)到機(jī)組帶滿(mǎn)負(fù)荷，所需的時(shí)間大大減少。機(jī)爐分別啟動(dòng)所需的時(shí)間，為鍋爐與汽輪機(jī)單獨(dú)啟動(dòng)所需時(shí)間之和。而滑參數(shù)啟動(dòng)所需的時(shí)間與汽輪機(jī)單獨(dú)啟動(dòng)所需時(shí)間大致相等，甚至更短些。

   (2）由于鍋爐啟動(dòng)初期過(guò)熱器出口的低參數(shù)排汽被用來(lái)暖機(jī)升速和帶部分負(fù)荷，排汽造成的熱量和工質(zhì)損失得到回收。

  （3）用溫度和壓力較低的蒸汽進(jìn)行暖管暖機(jī)，產(chǎn)生的熱應(yīng)力比用溫度和壓力較高的蒸汽暖管暖機(jī)小得多。

  （4）單獨(dú)啟動(dòng)時(shí)，由于升火初期，過(guò)熱器內(nèi)沒(méi)有蒸汽冷卻，為了防止過(guò)熱器燒壞，必須限制進(jìn)入鍋爐的燃料量。而滑參數(shù)啟動(dòng)，利用凝汽器內(nèi)的真空啟動(dòng)，過(guò)熱器內(nèi)很快就有蒸汽冷卻，升火速度可以顯著加快。在低壓時(shí)，過(guò)熱器內(nèi)的蒸汽容積流量很大，過(guò)熱器管不會(huì)像單獨(dú)啟動(dòng)時(shí)那樣因排汽流量很?。s占額定蒸發(fā)量的15％～20％），流量不均而產(chǎn)生熱偏差。

  （5）滑參數(shù)啟動(dòng)時(shí)，鍋爐的啟動(dòng)要滿(mǎn)足汽輪機(jī)暖機(jī)升速的要求，因?yàn)槠啓C(jī)啟動(dòng)所需的時(shí)間對(duì)鍋爐來(lái)說(shuō)是足夠的。鍋爐可用調(diào)節(jié)燃燒強(qiáng)度（即控制進(jìn)爐燃料量）來(lái)控制啟動(dòng)工況?；瑓?shù)啟動(dòng)時(shí)，因蒸汽的容積流量大，對(duì)改善水循環(huán)和汽包上下壁溫差有利。