中正鍋爐作為燃氣鍋爐行業(yè)的標桿型企業(yè)，一直將節(jié)能環(huán)保技術(shù)作為研發(fā)重點，并取得顯著成果。為充分利用排煙溫度，中正鍋爐技術(shù)人員認真總結(jié)經(jīng)驗，深入分析研究，創(chuàng)新設(shè)計了冷凝型、空氣預熱型、余熱鍋爐型等多種節(jié)能燃氣鍋爐系統(tǒng)方案，來滿足不同工況用戶的差異化需求。經(jīng)能效測試，中正節(jié)能燃氣鍋爐熱效率高達98%以上，優(yōu)于國家能效標準。

中正WNS系列燃氣鍋爐外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運輸、安裝過程中可能對外包造成損傷，安裝完成后再去掉保護膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。圖庫中，正在進行的是不銹鋼材料壓邊工序，是不銹鋼覆膜包裝安裝的前一道工序，目的是為了讓相鄰的兩塊材料邊緣相扣，同時，也使得材料交接處更加平整，牢固。

中正SZS系列燃氣鍋爐為市場上主要的節(jié)能環(huán)保鍋爐產(chǎn)品之一。為降低爐體表面熱損失，該燃氣鍋爐外包裝采用全框架式結(jié)構(gòu)，減少框架和鍋筒之間的連接板，切實降低熱傳導引起的熱損失。此外，中正SZS系列燃氣鍋爐外護板可按需定制色彩，滿足個性化需求。圖片中，定制款SZS系列燃氣鍋爐采用的為銀灰色漆面確保鍋爐防腐蝕性的同時，色彩更加的精美。

波紋爐膽是WNS燃油燃氣鍋爐的重要部件，不但增強了煙氣擾動，有效提高燃油燃氣鍋爐傳熱效果，同時也增加了爐膽強度和彈性，減少鍋爐熱膨脹應力。波紋爐膽加工需經(jīng)過下料、卷制、焊接以及探傷等工序，部分無法自動化焊接部位將由中正技術(shù)可靠的焊接工作人員完成。

中正SZS系列冷凝式燃氣鍋爐是典型的高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，爐膛容積大，輻射受熱面充足，燃料燃燒完全充分，熱效率可高達98%以上；鍋爐配合先進的燃燒設(shè)備，氮氧化物排放量可低于30mg/Nm3，鍋爐節(jié)能環(huán)保，容量范圍廣，能夠滿足各行業(yè)用戶需求。突出的品質(zhì)帶來良好的業(yè)績，也使得中正鍋爐SZS燃氣鍋爐生產(chǎn)車間常年一片忙碌。

中正WNS系列空氣預熱型燃氣鍋爐煙道尾部增設(shè)了空氣預熱器裝置，可有效利用鍋爐尾氣中攜帶的熱量，通過散熱片傳導到進入鍋爐前的空氣中，將空氣預熱到一定的溫度。加熱后的空氣再進去爐膛內(nèi)，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒，同時爐內(nèi)平均溫度水平也有提高，從而可強化爐內(nèi)輻射傳熱，鍋爐的熱效率也得到有效提高。此外，中正鍋爐還合理布置空氣預熱器及風道，使得鍋爐占地面積小，尤為適合鍋爐房緊湊的用戶。

中正WNS系列二回程冷凝式燃氣鍋爐的第一回程為燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，波紋爐膽燃燒室通過爐膽壁傳遞輻射熱，第二回程為燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在第一回程匯聚后轉(zhuǎn)向管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，出鍋爐本體。中正二回程冷凝式燃氣鍋爐尾部還增設(shè)節(jié)能器和冷凝器裝置，利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，熱效率有效提高，從而大幅度節(jié)省鍋爐運行成本。