含有硬度的水若不經(jīng)過(guò)處理就進(jìn)入鍋爐，運(yùn)行一段時(shí)間后，鍋爐水側(cè)受熱面上就會(huì)牢固地附著一些固體沉積物，這種現(xiàn)象稱為結(jié)垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會(huì)在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時(shí)，部分水渣也會(huì)在受熱面上或水流流動(dòng)滯緩的部位沉積下來(lái)而轉(zhuǎn)化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)。

鍋爐結(jié)垢的原因，首先是給水中含有鈣鎂硬度或鐵離子，硅含量過(guò)高；同時(shí)又由于鍋爐的高溫高壓特殊條件。水垢形成的主要過(guò)程為：

1.受熱分解：在高溫高壓下，原來(lái)溶于水的某些鈣、鎂鹽類(如碳酸氫鹽)受熱分解，變成難溶物質(zhì)而析出沉淀。

2.溶解度降低：在高溫高壓下，有些鹽類(如硫酸鈣、硅酸鹽等)物質(zhì)的溶解度隨溫度升高而大大降低，達(dá)到一定程度后，便會(huì)析出沉淀。

3.鍋水蒸發(fā)、濃縮：在高溫高壓下，鍋水中鹽類物質(zhì)的濃度將隨蒸發(fā)濃縮而不斷增大，當(dāng)達(dá)到過(guò)飽和時(shí)，就會(huì)在受熱面上析出沉淀。

4.相互反應(yīng)及轉(zhuǎn)化：給水中原來(lái)溶解度較大的鹽類，在運(yùn)行中與其他鹽類相互反應(yīng)，生成了難溶的沉淀物質(zhì)。如果反應(yīng)在受熱面上發(fā)生，就直接形成了水垢；如果反應(yīng)在鍋水中發(fā)生，則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，當(dāng)未被及時(shí)排污除去時(shí)，就會(huì)轉(zhuǎn)化成水垢。另外，有些腐蝕產(chǎn)物附著在受熱面上，也往往易轉(zhuǎn)化成金屬氧化物水垢。

含有硬度的水若不經(jīng)過(guò)處理就進(jìn)入鍋爐，運(yùn)行一段時(shí)間后，鍋爐水側(cè)受熱面上就會(huì)牢固地附著一些固體沉積物，這種現(xiàn)象稱為結(jié)垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會(huì)在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時(shí)，部分水渣也會(huì)在受熱面上或水流流動(dòng)滯緩的部位沉積下來(lái)而轉(zhuǎn)化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)。 鍋爐結(jié)垢的原因，首先是給水中含有鈣鎂硬度或鐵離子，硅含量過(guò)高；同時(shí)又由于鍋爐的高溫高壓特殊條件。水垢形成的主要過(guò)程為： 1.受熱分解 在高溫高壓下，原來(lái)溶于水的某些鈣、鎂鹽類(如碳酸氫鹽)受熱分解，變成難溶物質(zhì)而析出沉淀。 2.溶解度降低 在高溫高壓下，有些鹽類(如硫酸鈣、硅酸鹽等)物質(zhì)的溶解度隨溫度升高而大大降低，達(dá)到一定程度后，便會(huì)析出沉淀。 3.鍋水蒸發(fā)、濃縮 在高溫高壓下，鍋水中鹽類物質(zhì)的濃度將隨蒸發(fā)濃縮而不斷增大，當(dāng)達(dá)到過(guò)飽和時(shí)，就會(huì)在受熱面上析出沉淀。 4.相互反應(yīng)及轉(zhuǎn)化 給水中原來(lái)溶解度較大的鹽類，在運(yùn)行中與其他鹽類相互反應(yīng)，生成了難溶的沉淀物質(zhì)。如果反應(yīng)在受熱面上發(fā)生，就直接形成了水垢；如果反應(yīng)在鍋水中發(fā)生，則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，當(dāng)未被及時(shí)排污除去時(shí)，就會(huì)轉(zhuǎn)化成水垢。另外，有些腐蝕產(chǎn)物附著在受熱面上，也往往易轉(zhuǎn)化成金屬氧化物水垢。

1. 分析

（1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。

（2）燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過(guò)大，火焰過(guò)長(zhǎng)，穿透速度快，二次風(fēng)使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區(qū)域不能形成強(qiáng)烈的回流攪動(dòng)，無(wú)法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場(chǎng)上移，經(jīng)過(guò)水冷壁和過(guò)熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過(guò)四級(jí)過(guò)熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過(guò)高的速度下，被帶入預(yù)除塵器。錯(cuò)誤的運(yùn)行調(diào)整造成了不完全燃燒，使得機(jī)械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計(jì)能力。

（3）管道設(shè)計(jì)太細(xì)，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機(jī)輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。

2. 解決方案

（1）進(jìn)行燃燒調(diào)整以20MW負(fù)荷為例：一次風(fēng)高端檔板開(kāi)度為50%,中端檔板開(kāi)度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。

（2）二次風(fēng)：前墻檔板開(kāi)度為40%，后墻擋板開(kāi)度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。

（3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。

3. 建議：進(jìn)行設(shè)備改造

（1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機(jī)；

（2）預(yù)除塵器加裝下部放灰的機(jī)械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 分析 （1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。 （2）燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過(guò)大，火焰過(guò)長(zhǎng)，穿透速度快，二次風(fēng)使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區(qū)域不能形成強(qiáng)烈的回流攪動(dòng)，無(wú)法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場(chǎng)上移，經(jīng)過(guò)水冷壁和過(guò)熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過(guò)四級(jí)過(guò)熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過(guò)高的速度下，被帶入預(yù)除塵器。錯(cuò)誤的運(yùn)行調(diào)整造成了不完全燃燒，使得機(jī)械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計(jì)能力。 （3）管道設(shè)計(jì)太細(xì)，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機(jī)輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。 2. 解決方案 （1）進(jìn)行燃燒調(diào)整以20MW負(fù)荷為例：一次風(fēng)高端檔板開(kāi)度為50%,中端檔板開(kāi)度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。 （2）二次風(fēng)：前墻檔板開(kāi)度為40%，后墻擋板開(kāi)度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。 （3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。 3. 建議：進(jìn)行設(shè)備改造 （1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機(jī)； （2）預(yù)除塵器加裝下部放灰的機(jī)械螺旋，減輕上移的灰量。

導(dǎo)熱油爐清洗的方法主要分化學(xué)清洗（堿液清洗或酸液清洗）和機(jī)械清洗，一般金屬氧化物可以用酸液和鰲合劑進(jìn)行清洗，在加入酸堿液之前，可用溶劑除去污垢沉淀物、淤泥中的導(dǎo)熱油。清潔處理做透徹了，那么傳熱性能必然會(huì)加大提升。

1、堿液清洗：準(zhǔn)備濃度3%-5%的苛性堿水溶液，隨后加入洗滌添加劑，讓其在100℃下循環(huán)通過(guò)系統(tǒng)所有部件，以便沖洗所有儀表管線，大部分沉積物會(huì)分散到溶液中，由回油管除去或由系統(tǒng)排泄管排出，但須定期檢查。清洗完畢后，打開(kāi)低位排泄管，排除苛性堿液。

2、酸液清洗：制備酸洗化合物的溶液，使其保持90℃-100℃在系統(tǒng)中循環(huán)，以最大流速通過(guò)每個(gè)系統(tǒng)部件，同樣要定期檢查。清洗完畢后，將酸液從系統(tǒng)中排出，并用水沖洗系統(tǒng)。

3、機(jī)械清洗：當(dāng)形成的不溶物堵塞了系統(tǒng)或加熱器表面形成硬焦時(shí)，要用機(jī)械方法清除。如用鋼纏繞的耐壓膠管插入系統(tǒng)內(nèi)噴高壓水，或用蒸汽噴槍以及機(jī)械刮除，或用高壓氮?dú)獗盟透咚賴娡杌驀娚暗焦艿乐星宄?。也常用高溫空氣除焦法進(jìn)行清焦。在許多情況下，系統(tǒng)主要部件必須采用機(jī)械清洗技術(shù)進(jìn)行清洗。

 

導(dǎo)熱油爐有哪幾種清洗方式？在長(zhǎng)期運(yùn)行后，導(dǎo)熱油爐的傳熱面容易因氧化、結(jié)焦、沉積而下降效率，甚至引發(fā)局部過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)。基于工況差異與污垢性質(zhì)，可將清洗方式分為化學(xué)清洗與機(jī)械清洗兩大類，并在前處理階段配合溶劑脫油。結(jié)合青島耐腐蝕導(dǎo)熱油鍋爐解決方案的需求場(chǎng)景，中正鍋爐提供從介質(zhì)選型、系統(tǒng)防腐、在線監(jiān)測(cè)到停機(jī)清洗的成套技術(shù)路線。以下內(nèi)容在原有方法基礎(chǔ)上優(yōu)化擴(kuò)寫，重點(diǎn)對(duì)接青島耐腐蝕導(dǎo)熱油鍋爐解決方案，幫助企業(yè)在海風(fēng)鹽霧、濕腐蝕與間歇負(fù)荷條件下穩(wěn)定運(yùn)行。 一、前處理與評(píng)估 溶劑預(yù)清：在化學(xué)清洗前，先用與導(dǎo)熱油相容的溶劑循環(huán)，去除污泥、油泥與可溶性沉積，為后續(xù)酸堿液作用創(chuàng)造通道。配合磁性過(guò)濾與暫裝濾芯，降低顆?；亓?。狀態(tài)評(píng)估：通過(guò)取樣化驗(yàn)（黏度、酸值、殘?zhí)俊㈤W點(diǎn)）與在線壓降、溫差分析，判定焦垢類型和厚度，形成青島耐腐蝕導(dǎo)熱油鍋爐解決方案的清洗決策依據(jù)，避免“過(guò)洗”或材料不相容。二、堿液清洗（去油去垢/分散） 工藝要點(diǎn)：配置3%–5%苛性堿水溶液，按比例加入表面活性劑與緩蝕劑，控制約100℃恒溫循環(huán)，覆蓋所有換熱器、管線與儀表支路，保持允許流速促進(jìn)邊界層再生。操作...

1、連接外圍電路，對(duì)鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制時(shí)請(qǐng)按控制系統(tǒng)接線圖接線。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機(jī)，燃油經(jīng)過(guò)過(guò)濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開(kāi)機(jī)。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機(jī)前檢查油箱燃油是否充足。

3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機(jī)使用時(shí)，由于所配鍋爐和燃燒機(jī)出廠時(shí)調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時(shí)還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。

4、鍋爐燃燒機(jī)的使用環(huán)境溫度不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時(shí)，鍋爐燃燒機(jī)控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請(qǐng)關(guān)閉燃燒機(jī)。

5、電機(jī)應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、鍋爐燃燒機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機(jī)時(shí)，應(yīng)外接控制開(kāi)關(guān)及電器保護(hù)裝置。

8、經(jīng)常檢查燃燒機(jī)及各部件的連接是否堅(jiān)固，有無(wú)松動(dòng)，位置有無(wú)變化。

9、鍋爐燃燒機(jī)啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?/p> 1、連接外圍電路，對(duì)鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制時(shí)請(qǐng)按控制系統(tǒng)接線圖接線。 2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機(jī)，燃油經(jīng)過(guò)過(guò)濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開(kāi)機(jī)。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機(jī)前檢查油箱燃油是否充足。 3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機(jī)使用時(shí)，由于所配鍋爐和燃燒機(jī)出廠時(shí)調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時(shí)還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。 4、鍋爐燃燒機(jī)的使用環(huán)境溫度不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時(shí)，鍋爐燃燒機(jī)控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請(qǐng)關(guān)閉燃燒機(jī)。 5、電機(jī)應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。 6、鍋爐燃燒機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。 7、不方便直接操作燃燒機(jī)時(shí)，應(yīng)外接控制開(kāi)關(guān)及電器保護(hù)裝置。 8、經(jīng)常檢查燃燒機(jī)及各部件的連接是否堅(jiān)固，有無(wú)松動(dòng)，位置有無(wú)變化。 9、鍋爐燃燒機(jī)啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?

循環(huán)流化床鍋爐包括鍋爐本體和鍋爐輔助設(shè)備兩部分：

1）、本體部分汽水系統(tǒng)：它的任務(wù)是吸收燃料燃燒放出的熱量，使水蒸發(fā)并成為規(guī)定壓力和溫度的過(guò)熱蒸汽。主要由汽包、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、聯(lián)箱等組成。

2）、燃燒系統(tǒng)：任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)進(jìn)行良好的燃燒，放出熱量。主要由燃燒器、分離器、回料系統(tǒng)、布風(fēng)裝置主要裝置組成

二、鍋爐輔助設(shè)備

1）、分離器、回料系統(tǒng)由高溫旋風(fēng)分離器、回料閥以及連接兩者的立管（也叫料腿）組成。旋風(fēng)分離器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將顆粒從氣流中分離出的一種干式氣—固分離裝置。煙氣攜帶固體顆粒切向進(jìn)入圓筒形旋風(fēng)分離器，并在分離器內(nèi)形成向下的漩渦流動(dòng)。氣缸在離心力作用，煙氣中的固體顆粒被拋向分離器筒壁，并沿壁面下滑進(jìn)入連接分離器的立管中。通過(guò)回料閥進(jìn)入爐膛。煙氣進(jìn)去煙道。

2）、回料閥位于高溫氣固分離器的下方作用有二：將旋風(fēng)分離器分離下來(lái)的灰連續(xù)不斷的送回爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒實(shí)現(xiàn)返料平衡；在立管中建立一定的物料高度，形成爐膛與分離器的密封，防止煙氣短路。

3）、布風(fēng)裝置：由風(fēng)室,花板,風(fēng)帽和隔熱層組成.

三、輔助系統(tǒng)有：

煤及石灰石系統(tǒng)、送風(fēng)/排煙系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、鍋爐控制系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)等以及一些鍋爐附件。

循環(huán)流化床鍋爐包括鍋爐本體和鍋爐輔助設(shè)備兩部分： 1）、本體部分汽水系統(tǒng)：它的任務(wù)是吸收燃料燃燒放出的熱量，使水蒸發(fā)并成為規(guī)定壓力和溫度的過(guò)熱蒸汽。主要由汽包、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、聯(lián)箱等組成。 2）、燃燒系統(tǒng)：任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)進(jìn)行良好的燃燒，放出熱量。主要由燃燒器、分離器、回料系統(tǒng)、布風(fēng)裝置主要裝置組成。 二、鍋爐輔助設(shè)備 1）、分離器、回料系統(tǒng)由高溫旋風(fēng)分離器、回料閥以及連接兩者的立管（也叫料腿）組成。旋風(fēng)分離器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將顆粒從氣流中分離出的一種干式氣—固分離裝置。煙氣攜帶固體顆粒切向進(jìn)入圓筒形旋風(fēng)分離器，并在分離器內(nèi)形成向下的漩渦流動(dòng)。氣缸在離心力作用，煙氣中的固體顆粒被拋向分離器筒壁，并沿壁面下滑進(jìn)入連接分離器的立管中。通過(guò)回料閥進(jìn)入爐膛。煙氣進(jìn)去煙道。 2）、回料閥位于高溫氣固分離器的下方作用有二：將旋風(fēng)分離器分離下來(lái)的灰連續(xù)不斷的送回爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒實(shí)現(xiàn)返料平衡；在立管中建立一定的物料高度，形成爐膛與分離器的密封，防止煙氣短路。 3）、布風(fēng)裝置：由風(fēng)室,花板,風(fēng)帽和隔熱層組成. 三、輔助系統(tǒng)有： 煤及石灰石系統(tǒng)、送風(fēng)/排煙系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、鍋爐控制系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)等以及一些鍋爐附件。

鍋爐吹灰器簡(jiǎn)介

鍋爐吹灰器越來(lái)越廣泛的運(yùn)用于各個(gè)行業(yè).其主要用于鍋爐方面。鍋爐吹灰器是指利用聲場(chǎng)能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣（或蒸汽）轉(zhuǎn)換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時(shí)，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

鍋爐在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，其受熱面—水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長(zhǎng)期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問(wèn)題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負(fù)荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。目前，多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費(fèi)用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結(jié)渣，必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù)，為鍋爐清灰開(kāi)辟了新的途徑，得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的效果。

鍋爐吹灰器的分類

現(xiàn)如今，市場(chǎng)上銷售的鍋爐吹灰器的種類也是多種多樣的。大概可分為:傳統(tǒng)機(jī)械式吹灰器、聲波吹灰器、燃?xì)饧げù祷移?、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。

鍋爐吹灰器的特點(diǎn)

一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，吹灰器本體不用電，沒(méi)有機(jī)械運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，沒(méi)有易損部件，不會(huì)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)故障。

二、體積小，重量輕，沒(méi)有伸縮機(jī)構(gòu)，不存在機(jī)械卡殼現(xiàn)象。

三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長(zhǎng)。

四、安全可靠,不會(huì)磨薄或吹損管束，無(wú)導(dǎo)致爆管現(xiàn)象，滿足人身安全和工業(yè)勞動(dòng)保護(hù)條例的要求。

五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。

六、適應(yīng)范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、電除塵器等。

七、用氣量小，動(dòng)力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。

八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開(kāi)孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進(jìn)行安裝。

九、安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺(tái)，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。

十、控制系統(tǒng)分為自動(dòng)、手動(dòng)功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行。

鍋爐吹灰器簡(jiǎn)介 鍋爐吹灰器越來(lái)越廣泛的運(yùn)用于各個(gè)行業(yè).其主要用于鍋爐方面. 鍋爐吹灰器是指利用聲場(chǎng)能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣（或蒸汽）轉(zhuǎn)換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時(shí)，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。 鍋爐在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，其受熱面—水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長(zhǎng)期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問(wèn)題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負(fù)荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。目前，多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費(fèi)用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結(jié)渣，必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù)，為鍋爐清灰開(kāi)辟了新的途徑，得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的效果。 鍋爐吹灰器的分類 現(xiàn)如今，市場(chǎng)上銷售的鍋爐吹灰器的種類也是多種多樣的。大概可分為:傳統(tǒng)機(jī)械式吹灰器、聲波吹灰器、燃?xì)饧げù祷移?、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。 鍋爐吹灰器的特點(diǎn) 一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，吹灰器本體不用電，沒(méi)有機(jī)械運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，沒(méi)有易損部件，不會(huì)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)故障。 二、體積小，重量輕，沒(méi)有伸縮機(jī)構(gòu)，不存在機(jī)械卡殼現(xiàn)象。 三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長(zhǎng)。 四、安全可靠,不會(huì)磨薄或吹損管束，無(wú)導(dǎo)致爆管現(xiàn)象，滿足人身安全和工業(yè)勞動(dòng)保護(hù)條例的要求。 五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。 六、適應(yīng)范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、電除塵器等。 七、用氣量小，動(dòng)力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。 八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開(kāi)孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進(jìn)行安裝。 九、安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺(tái)，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。 十、控制系統(tǒng)分為自動(dòng)、手動(dòng)功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，

用戶在使用鍋爐引風(fēng)機(jī)時(shí)要注意，首先要檢查好安裝的葉輪和電源皮帶這些有沒(méi)有問(wèn)題，在使用過(guò)程也要注意加潤(rùn)滑油。 高溫風(fēng)機(jī)和鍋爐引風(fēng)機(jī)，均為是輸送氣體在140度或更高的溫度的氣體。氣體溫度高時(shí)，密度p小，產(chǎn)生的壓力低，所需功率就小很多。 因?yàn)樵诟邷仫L(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，氣體的溫度很難達(dá)到工作的溫度。甚至在有的時(shí)候常溫運(yùn)動(dòng)起來(lái)的時(shí)候才能生爐加熱。在這個(gè)時(shí)候應(yīng)把調(diào)風(fēng)門關(guān)閉以后還要注意電動(dòng)機(jī)的超載情況。如果通風(fēng)工作的氣體溫度，和通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的氣體溫度相差很大，是否能夠直接啟動(dòng)，需按情況而定。 如果平時(shí)不注意那么電機(jī)就有燒毀的可能。所以大家一定要注意，高溫風(fēng)機(jī)和鍋爐引風(fēng)機(jī)高溫風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)要注意的，要不就會(huì)受到相應(yīng)的損失。 檢查安裝前須檢查鍋爐通引風(fēng)機(jī)內(nèi)部有無(wú)存有雜物，如有，則予以清除;撥轉(zhuǎn)葉輪，是否有刮蹭現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須及時(shí)調(diào)整完好。 鍋爐引風(fēng)機(jī)適用于火力電廠中2~670T/H蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無(wú)其他特殊要求時(shí)，G4-7亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)，有風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，溫度不得超過(guò)80度，引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過(guò)250度。在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。除塵效率不是低于85%。

鍋爐的應(yīng)用領(lǐng)域中也包括了電廠，它不僅是電廠的首要?jiǎng)恿υO(shè)備，同時(shí)還是電廠安全出產(chǎn)節(jié)能減排增效的主要控制方針。隨著技術(shù)的發(fā)展，電廠鍋爐中也開(kāi)始運(yùn)用自動(dòng)化控制體系，進(jìn)一步提高了設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平。

要想有效的加強(qiáng)電廠鍋爐的監(jiān)控，首先就是要使其實(shí)現(xiàn)全部的自動(dòng)化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。

為了達(dá)到這一目的，上述所以及的各個(gè)方面都將由計(jì)算機(jī)控制回路，全自動(dòng)控制水位蒸汽超壓自動(dòng)保護(hù)，超溫超壓超低壓報(bào)警保護(hù)等，保證鍋爐正?？煽康毓ぷ鳎苊馐鹿实陌l(fā)生。

其次還要加強(qiáng)對(duì)鍋爐中燃料的自動(dòng)化監(jiān)控，這方面大多選用PID控制，整個(gè)控制體系通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數(shù)，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了電廠設(shè)備的智能化，保證燃燒煤動(dòng)態(tài)查看控制的可靠。

另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強(qiáng)，因此煤的好壞會(huì)直接影響設(shè)備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對(duì)鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。

鍋爐的應(yīng)用領(lǐng)域中也包括了電廠，它不僅是電廠的首要?jiǎng)恿υO(shè)備，同時(shí)還是電廠安全出產(chǎn)節(jié)能減排增效的主要控制方針。隨著技術(shù)的發(fā)展，電廠鍋爐中也開(kāi)始運(yùn)用自動(dòng)化控制體系，進(jìn)一步提高了設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平。 要想有效的加強(qiáng)電廠鍋爐的監(jiān)控，首先就是要使其實(shí)現(xiàn)全部的自動(dòng)化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。 為了達(dá)到這一目的，上述所以及的各個(gè)方面都將由計(jì)算機(jī)控制回路，全自動(dòng)控制水位蒸汽超壓自動(dòng)保護(hù)，超溫超壓超低壓報(bào)警保護(hù)等，保證鍋爐正常可靠地工作，避免事故的發(fā)生。 其次還要加強(qiáng)對(duì)鍋爐中燃料的自動(dòng)化監(jiān)控，這方面大多選用PID控制，整個(gè)控制體系通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數(shù)，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了電廠設(shè)備的智能化，保證燃燒煤動(dòng)態(tài)查看控制的可靠。 另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強(qiáng)，因此煤的好壞會(huì)直接影響設(shè)備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對(duì)鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。