低溫結焦的特點是結焦僅波及爐內料層、分離器、返料器、冷渣器等局部范圍，焦塊硬度較低，區(qū)域之間互相的連片程度較差，結焦區(qū)域焦塊松散。從低溫焦塊的靜觀來看，色澤與正常床料的基本顏色接近，可以明顯地分辨出原來的顆粒形狀，彼此松散地黏結在一起，而不是高溫結焦那樣熔化成不定性組織形態(tài)。另外，低溫結焦的料層塊狀物種，分層現象明顯，可以清晰地分辨出深黑色的富煤區(qū)域夾層和磚紅色、灰色的純灰區(qū)域，在外力的擊打下容易破碎，低溫焦塊質地松散，密度要比高溫焦塊小一些。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業(yè)化、規(guī)?；a，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

當料層或物料整體溫度水平低于煤質變形溫度，但局部超溫而引起的結焦現象。低溫結焦的基本原因是局部流化不良使局部熱量不能迅速傳出。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

結焦的直接原因是局部或整體溫度超出灰熔點或燒結溫度。依此標準，常將結焦分為高溫結焦和低溫結焦兩種。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業(yè)化、規(guī)?；a，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

以下因素可以明顯減少密相區(qū)燃燒份額：
　　（1）流化風速的增加。流化風速增加時，大量的細微被拋散到懸浮段部分，造成空間可燃物濃度顯著提高和懸浮段溫度上升，使上部的燃燒份額也隨之增加。
　（2）料層厚度降低。料層減薄后，揚析作用強化，使料層的蓄熱　能力和捕捉顆粒效果增加減弱，降低了料層本身的燃燒份額。
?。?）燃料中細微顆粒過多。細顆粒增加時，懸浮段可燃物濃度增大，使參與懸浮段與循環(huán)過程物料增多，降低了料層燃燒份額。
?。?）床溫降低。床溫降低時，燃料燃燒反應速度下降，推遲了料層燃燒物的反應過程，形成燃燒后移現象。
?。?）煙氣再循環(huán)的使用。煙氣再循環(huán)使得料層的氧氣含氧量顯著下降，在同樣的床溫、料層條件下，限制了料層內部燃燒量，使其燃燒份額下降。
?。?）燃料揮發(fā)分含量增加會使燃燒份額上移，相對密相區(qū)燃燒份額會降低。

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床溫主要是通過影響揮發(fā)分析出過程的快慢而對煤粒的破碎特性產生影響的。隨著床溫的升高，煤粒的破碎程度加劇。這是由于床溫升高后，粒子內部有更高的壓力梯度。

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流化床內的壓力分布在一定程度上反映了床內物料質量（即平均粒度）和物料循環(huán)量的大小。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

在布風板不鋪床料情況下，啟動引風機、一次風機，調整一次風量，記錄水冷風室壓力與爐內密相區(qū)下部床壓，二者差值即為布風板阻力。根據這些數據繪制冷態(tài)一次風量與布風板阻力的關系曲線，通過溫度修正，可相應得出熱態(tài)的一次風量與布風板阻力的關系曲線。

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原因是：

（l）冷卻水質不良。因冷卻水量比較大，有些電廠采用循環(huán)水作為冷卻水，循環(huán)水內雜質較多，造成冷油器銅管堵塞，冷卻能力降低。

（2）冷卻水回水受阻。為節(jié)約用水，采取回水作沖灰水或除塵水用，接到沖灰泵或除塵泵進口管路，當該泵停運時，沒有相應的聯(lián)絡門，無法回水。

 (3) 液力偶合器內工作油油質不好或油量過少。

（4）轉速過低，蝸輪內進油量少。

（5）機械部分故障。

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