1、熱水鍋爐一般應裝在單獨建造的鍋爐房內(nèi)。

2、鍋爐房不應直接設(shè)在聚集人多的房間（如公共浴室、教室、觀眾廳、商店、餐廳、候診室等）或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。

3、鍋爐房若與住宅相連或設(shè)在多層建筑的地室，半地下室、第一層或頂層中，則須同時符合以下條件：

（1）鍋爐的額定出口熱水溫度低于或等于95℃；

（2）每臺鍋爐須有超溫報警裝置；

（3）用油或氣體做燃料的鍋爐須裝設(shè)可靠的點火程序控制和熄火保護裝置；

（4）維護和定期試驗每臺鍋爐的安全附件、報警裝置、連鎖保護裝置，以保證它們靈敏、準確、可靠；

（5）地下室和半地下室中的鍋爐房須有安全疏散通道。

4、鍋爐房不宜設(shè)在高層建筑內(nèi)，但由于條件限制需設(shè)在其地下室、半地下室、第一層或頂層內(nèi)時，除應符合本條第3款的條件外，還應符合以下條件，并經(jīng)省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)批準。

（1）單臺鍋爐的額定熱功率小于或等于7MW；

（2）必須是用油或氣體做燃料的鍋爐；

（3）每臺鍋爐應有超溫報警及連鎖保護裝置；

（4）鍋爐間的建筑結(jié)構(gòu)應有相應的抗爆措施。

（5）鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災危險性廠房相連，但若與其他生產(chǎn)廠房相連時，則基其只能安裝額定出口熱水溫度低于120℃的鍋爐，且鍋爐房與生產(chǎn)廠房用防火墻隔開。余熱鍋爐不受此限制。

5、鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

鍋爐間的外墻或屋頂至少應有相當于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如：玻璃窗、天窗、薄弱墻等）。此處不得直接與聚集人多的房間作通道、裝有易燃、易爆或其它危險物品的房間相連。

6、鍋爐房應符合下列要求：

（1）鍋爐房內(nèi)的設(shè)備布置應便于操作、通行和檢修；

（2）鍋爐房應有足夠的光線和良好的通風，以及必要的防凍措施；

（3）鍋爐房應防止積水；

（4）鍋爐房內(nèi)地面應平整無臺階；

（5）鍋爐房承重梁柱等構(gòu)件，與鍋爐應有一定距離或采取其它措施，以防止受高溫損壞。

7、鍋爐房每層至少應有兩個出口，分別設(shè)在兩側(cè)。

鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過道在內(nèi)）不超過12m，且面積不超過200m2的單層鍋爐房，可以只開一個出口。

鍋爐房通向室外的門應向外開，在鍋爐運行期間，不準鎖住或閂住。

8、在鍋爐房內(nèi)的操作地點，以及壓力表、溫度計、流量計等處，應有足夠的照明。

9、對于由于條件限制需要在高層或多層建筑的地下室、樓層中或頂層設(shè)置鍋爐房時，每臺鍋爐的額定熱功率應小于或等于2.8MW，且額定出水溫度小于或等于120℃。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

解決鍋爐再熱蒸汽溫度問題的措施

1運行措施

1.1AGC控制時要嚴密監(jiān)視給煤量波動情況，出現(xiàn)燃料猛增猛減的情況時，須對減溫水調(diào)節(jié)進行人工干預。

1.2人為調(diào)整負荷時，煤量增減幅度不能過大。

1.3進行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調(diào)節(jié)鍋爐氧量。

1.4調(diào)整燃燒器投運方式，通過燃燒調(diào)整保證鍋爐的再熱溫度。

1.5正常投入鍋爐再熱蒸汽溫度自動控制。

1.6加強監(jiān)視再熱器各段汽溫，對汽溫調(diào)整做到勤調(diào)、細調(diào)，減少噴水減溫水量，控制再熱蒸汽溫度。

1.7通過試驗掌握制粉系統(tǒng)運行方式變化對再熱蒸汽溫度的影響規(guī)律，分析原因，做好預見性調(diào)整工作。

1.8合理進行受熱面吹灰。

1.9分層調(diào)整燃料量，合理控制火焰中心，調(diào)節(jié)一、二次風配比，必要時改變過量空氣系數(shù)。

1.10控制再熱冷段抽汽量。

1.11盡早投用#1、#2高壓加熱器。

2日常維護及試驗

2.1進行燃燒調(diào)整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數(shù)。

2.2及時發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

2.3提高再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)品質(zhì)。

3 停機檢修

3.1消除減溫水各閥門內(nèi)漏缺陷。

3.2受熱面結(jié)焦、積灰清理。

3.3 燃燒器檢查檢修，擺角位置校正。

3.4疏通預熱器，處理煙道漏風。

4 技術(shù)改造

4.1水冷壁、再熱器、過熱器進行割管，檢查內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況。

4.2因設(shè)備問題使再熱蒸汽參數(shù)達不到設(shè)計值，進行受熱面或燃燒器改造。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

蒸汽鍋爐和熱水鍋爐有什么區(qū)別呢？其實蒸汽鍋爐也是鍋爐把水燒開后直接氣化產(chǎn)生蒸汽來使用的。

1.首先看一下熱水鍋爐和蒸汽鍋爐的歷史。有關(guān)熱水鍋爐的歷史可以追溯到很久以前，而快速蒸汽鍋爐僅僅只是在近200年才開始普及，對傳統(tǒng)的熱水鍋爐構(gòu)成一定的沖擊。如果可供前者使用的空間較小，或者受到較大的限制，一般人們很快會選擇快速的后者。快速蒸汽鍋爐所需要的占地面積僅為熱水鍋爐的25%，而且不需要專門的改造方案和室內(nèi)布置調(diào)整。快速蒸汽鍋爐并不僅僅具有占用空間小的優(yōu)點，其爐內(nèi)用水量也較少。這一特點使得快速蒸汽鍋爐在冷態(tài)啟動后的5~7分鐘內(nèi)就能產(chǎn)生蒸汽，正常工作。而熱水鍋爐在冷態(tài)啟動后約60～90min后才能開始供應蒸汽。

2.如果鍋爐有較長的停用時間時，也必須考慮停用因素?？焖俚暮笳咴趩訒r就體現(xiàn)了節(jié)能的優(yōu)勢了，平均可以節(jié)省5%～11%的能源;而前者在正常的、連續(xù)工作的情況下仍然有能源的損耗：通過熱輻射和煙囪的源損耗。而且熱水鍋爐在停用較長一段時間后，需要相當長的時間才能重新恢復到正常的工作狀態(tài)。

3.熱水鍋爐可以提供大量的高壓的熱水、濕蒸汽和過熱蒸汽，但是它所能實現(xiàn)的壓力僅達32bar。在當今的技術(shù)條件下，可以實現(xiàn)的熱水溫度可以達到240℃，蒸汽流量可以達到45t/h。從目前的流行觀點看，利用快速蒸汽鍋爐提供濕蒸汽是最理想的方案：與前者提供的濕蒸汽(相對濕度2%～3%)相比，快速蒸汽鍋爐提供的濕蒸汽的相對濕度僅為0.5%，這樣可減少蒸汽管道中因蒸汽冷凝帶來的危害，在使用時有著非常好的熱傳導性能。

4.蒸汽夠了由于其內(nèi)部水量較少、爐體壁厚較薄可以在很短的時間內(nèi)達到預定的蒸汽壓力，并且可以在負載變化時保持壓力數(shù)值穩(wěn)定不變。在一定的工況條件下它不需要進行監(jiān)控。由于蒸汽鍋爐工作時的用水量較少，因此屬于設(shè)備運行安全等級規(guī)定中的III級或者IV級。而使用熱水鍋爐時，當鍋爐的壓力和容量超過一定的規(guī)格時則必須在投產(chǎn)使用之前申請使用許可證。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

　　燃氣熱水鍋爐應以防垢為主，其水質(zhì)須因爐、因水制宜地進行處理，并達到國家標準，以防結(jié)垢。 但如果熱水鍋爐結(jié)生了水垢，也應及時清除，以免事故后患。目前清除水垢的方法主要有機械除垢和化學除垢，化學除垢又可分為堿洗除垢和酸洗除垢。

　　1.機械除垢

　　主要采用洗管器、刮刀、鏟刀等工具，有時還配合水力沖洗進行機械清除。此法比較簡單，成本低，但勞動強度大，除垢效果差，易損壞金屬表面，只適用于除垢面積小，且結(jié)構(gòu)簡單便于機械工具鏟到水垢的中小型蒸汽鍋爐。

　　2.酸洗除垢

　　常用鹽酸加緩蝕劑，有時還加入氟化物、表面活性劑等添加劑，進行酸洗。酸洗對燃氣熱水鍋爐碳酸鹽水垢和鐵銹垢除垢較徹底，對硫酸鹽和硅酸鹽垢作用較差，需配合堿煮轉(zhuǎn)型進行除垢。

　　3.堿洗除垢　　用磷酸三鈉、燒堿、純堿等堿性藥物進行煮爐清洗，其作用主要是松動水垢并促使其脫落，堿洗除垢常與機械除垢配合進行。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務。

　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐的機械化運行是連續(xù)燃燒過程，要求必須把燃燒所需要的空氣連續(xù)地送入爐膛，并將燃燒生成的煙氣不斷地從爐膛引出并排向大氣，這一過程叫做鍋爐的通風，中正熱水鍋爐重點介紹通風方式和相關(guān)的要求。

   

　　熱水通風分為自然通風與機械通風。依靠煙囪中熱煙氣和外界冷空氣的容重差形成的自然引力來克服通風過程的流動阻力的叫自然通風。借助于風機所產(chǎn)生的流動壓力來克服通風過程的流動阻力的叫做機械通風。

　　在機械通風中有三種方式：負壓通風、平衡通風和正壓通風。

　　負壓通風：只借助于引風機的抽力來克服流動阻力的通風。

　　正壓通風：只借助于送風機的送力來克服流動阻力的通風。

　　平衡通風：同時借助于送風機和引風機來完成的通風，是目前在熱水鍋爐中普遍采用的通風方式。

　　熱水鍋爐機械通風比自然通風所用設(shè)備多，耗電量也大，但它有以下優(yōu)點。

　　1、強化燃燒，單位時間內(nèi)的燃燒量大;

　　2、提高煙氣流速，強化對流傳熱，節(jié)省受熱面鋼材;

　　3、可以加裝省煤器、空氣預熱器等尾部受熱面，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率;

　　4、熱水鍋爐可以加裝除塵設(shè)施，有利于環(huán)境保護。

　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐離心式風機的主要工作部件由吸風口、葉輪，機殼及主軸組成。當主軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，葉輪擠壓下的氣體在離心力的作用下甩向機殼，并被擠壓產(chǎn)生一定的流動壓頭，經(jīng)機殼出口中輸送出去。中正熱水鍋爐為大家介紹。

   

　　為了在能量損失最小的條件下把動壓變成靜壓，風機機殼的出口做成擴散型，其漸擴角度小于15度。在熱水鍋爐風機的入口處裝有喇叭口形，是為了以最小的入口損失來保證把進口氣流均勻地導入到葉輪中去。調(diào)節(jié)檔板是由一組可轉(zhuǎn)身的傘形葉片、中部蘑菇頭支承架和外框來組成。當傘形葉片的角度由0~90º轉(zhuǎn)身過程中，檔板的流通截面由封閉到全開，起到了進風量的調(diào)節(jié)作用。葉片角度的旋轉(zhuǎn)借助于框架外部的環(huán)形扳把上下調(diào)整。

　　熱水鍋爐風機的葉輪由前盤、后盤及一組葉片組成。葉片一般有兩種型式，前傾式與后傾式。前傾式葉片風機具有較高的全壓，但效率較低。后傾式葉片是把氣流由內(nèi)向外壓出去的，常把葉片作成機翼型而得到較高的風機效率。

　　　 　　 　　

　　對于熱水鍋爐的防腐問題，北京中力創(chuàng)業(yè)機電設(shè)備有限公司采眾家之所說，結(jié)合自身實踐經(jīng)驗，給出如下五點建議：

　　(1)首先應加強對鍋爐的管理工作。培養(yǎng)一支業(yè)務素質(zhì)高、責任心強的司爐管理隊伍，選取良好的鍋爐型號和適宜的除氧方式，結(jié)合當?shù)氐乃|(zhì)條件和管理水平作好鍋爐的運行管理和停爐保養(yǎng)。

　　(2)建立健全采暖管理制度，防止采暖系統(tǒng)滲漏，盡量減少補給水量。

　　(3)合理布置或改造熱水采暖系統(tǒng)管網(wǎng)，保證水循環(huán)暢通。同時將采暖系統(tǒng)末端的除污器也納入熱水鍋爐操作規(guī)程，加強定期排污、定期檢修;既要防止結(jié)垢，也要盡可能節(jié)水。在管網(wǎng)最高點設(shè)置集、排氣裝置，在鍋爐出水管、鍋筒及管網(wǎng)回路最高點設(shè)置排氣閥，在采暖系統(tǒng)回水干管上設(shè)置排污器，并在安裝排氣閥，定期排除循環(huán)水中的游離氣體。

　　(4)避免低溫腐蝕。要盡量選用低硫分的燃料油，或采用燃料脫硫、低氧燃燒或加吸收劑(石灰石)、吸附劑等，降低煙氣中硫的含量，減少酸液的產(chǎn)生。

　　(5)對于新安裝的熱水鍋爐，必須進行煮爐，消除鍋爐金屬表面油污和鐵銹，形成化學保護膜，防止氧腐蝕。

　　　 　　 　　

　　從熱水鍋爐燃料特性分析中知道，燃料中的揮發(fā)物含量越多時，在爐膛內(nèi)受熱后其析出溫度越低，而且也越容易著火。如燃料含碳量多，則其發(fā)熱量就高。中正熱水鍋爐詳細介紹。

　　對鏈條熱水鍋爐適應的煤種應該是，含有較多的揮發(fā)物含量以容易著火，又具有一定的含碳量以發(fā)出大量的熱量來保持足夠高的爐膛溫度的燃煤。

   

  中正熱水鍋爐

　　如果燃煤中的揮發(fā)物含量多而含碳量較少時，如褐煤，雖然容易著火，但因發(fā)熱量較低，無法開成足夠高的爐膛溫度，燃燒仍無法正常進行。當燃料中的含碳量高而揮發(fā)物含量較少時，如無煙煤，著火點將被推遲，熱水鍋爐燃燒過程無法全部完成，最終是大量的紅火被推出爐外。

　　對于鏈條爐而言，最適用的燃煤是即含有較多的揮發(fā)物容易著火、又含有較高的含碳量在短時間內(nèi)容易形成足夠高的爐膛溫度的煙煤。目前供暖熱水鍋爐燃煤常常不是單一的品種，而是來源不一、品種多樣、煤質(zhì)混雜。在這種情況下應采用燃煤的搭配燃燒。搭配的原則是：讓搭配后的燃煤又含有較多的揮發(fā)物又應具有較多的含碳量來保證較高的發(fā)熱值。