鍋爐使用單位根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r，制定鍋爐出水溫度與室外氣溫關(guān)系曲線，運行中依據(jù)規(guī)定的出水溫度與室外氣溫的對應(yīng)關(guān)系及時進行燃燒量的調(diào)節(jié)，要求網(wǎng)管系統(tǒng)供水溫度與所規(guī)定的溫度相差不大于120℃。供水溫度的改變要逐步進行，每小時水溫升高或降低不宜大于20℃。

熱水鍋爐出水溫度應(yīng)低于運行壓力下相應(yīng)飽和溫度 (即鍋水汽化溫度) 20℃以下。

并列運行熱水鍋爐的出水溫度也應(yīng)隨時加以控制。在供熱負荷不大時，用減弱燃燒的方法使出水溫度較高的鍋爐的水溫降低;在供熱負荷較大時，采取開大出水溫度較高鍋爐出水閥的方法進行調(diào)節(jié)。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

中正SZS系列燃氣熱水鍋爐

1、在鍋爐冷態(tài)啟動之前或點火初期，投用底部蒸汽加熱有以下優(yōu)點：

（l）促使水循環(huán)提前建立，減小汽包上下壁的溫差。

（2）縮短啟動過程，降低啟動過程的燃油消耗量。

（3）由于水冷壁受熱面的加熱，提高了爐膛溫度，有利于點火初期油的燃燒。

（4）較容易滿足鍋爐在水壓試驗時對汽包壁溫度的要求。

2、使用底部蒸汽加熱應(yīng)注意以下方面：

投用底部蒸汽加熱前，應(yīng)先將汽源管道內(nèi)疏水放盡，然后投用。投用初期應(yīng)先稍開進汽門，以防止產(chǎn)生過大的振動，再根據(jù)加熱情況逐漸開大并開足。投用過程中應(yīng)注意汽源壓力與被加熱爐的汽包壓力的差值，特別是鍋爐點火升壓后更應(yīng)注意其差值不得低于0.5MPa，若達此值時要及時予以解列，防止鍋水倒入備用汽源母管。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

生物質(zhì)燃料鍋爐的運行與燃煤鍋爐的運行一樣，根據(jù)不同的鍋爐規(guī)格和型號設(shè)置不同的燃燒設(shè)備。但由于生物質(zhì)顆粒燃料是是經(jīng)過壓縮成型的，水分大、密度高、揮發(fā)分溢出速度慢，不易著火燃燒，容易冒黑煙。所以要保證生物質(zhì)燃料燃燒完全要做到幾下幾個方面：

1、要使燃燒設(shè)備與所用燃料相適應(yīng)；

2、要從提高爐膛溫度、改善燃燒來減少不完全損失；

3、要從燃料空氣比例，燃料層厚度，爐排速度，爐膛負壓和過量空氣系數(shù)等來進行調(diào)節(jié)和控制；

4、在運行中要加強檢查、維護和保養(yǎng)。

中正鍋爐依靠科技創(chuàng)新、設(shè)計開發(fā)了全新一代生物質(zhì)燃料鍋爐，通過和上海交通大學(xué)合作，對國內(nèi)外各種生物質(zhì)（如：稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等）進行燃燒試驗，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)進行設(shè)計，實現(xiàn)了燃料充分燃燒，提升鍋爐整體熱效率；同時對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機的轉(zhuǎn)速，一、二次風(fēng)的配比，二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等，根據(jù)不同的燃料進行優(yōu)化設(shè)計，保證鍋爐出力足、效率高、運行穩(wěn)定。

鍋爐爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因很多，一般有以下幾點：

（1）灰的性質(zhì)。灰的熔點越高，越不容易結(jié)焦。反之，熔點越低，就越容易結(jié)焦。

（2）周圍介質(zhì)成分對結(jié)焦的影響也很大。燃燒過程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點就會大大降低。

（3）運行操作不當(dāng)，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過高，顆粒沒有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒，而形成結(jié)焦。

（4）爐膛容積熱負荷過大。鍋爐超出力運行，爐膛溫度過高，灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結(jié)焦。

（5）吹灰、除焦不及時。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)焦。

結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。

鍋爐爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因很多，一般有以下幾點： （1）灰的性質(zhì)。灰的熔點越高，越不容易結(jié)焦。反之，熔點越低，就越容易結(jié)焦。 （2）周圍介質(zhì)成分對結(jié)焦的影響也很大。燃燒過程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點就會大大降低。 （3）運行操作不當(dāng)，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過高，顆粒沒有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒，而形成結(jié)焦。 （4）爐膛容積熱負荷過大。鍋爐超出力運行，爐膛溫度過高，灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結(jié)焦。 （5）吹灰、除焦不及時。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)焦。 結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。

雖然鍋爐過熱器管并列在汽包與聯(lián)箱或兩個聯(lián)箱之間，但由于過熱器進出口聯(lián)箱的連接方式不同，各根過熱器管的長度不等，形狀不完全相同，都會引起每根過熱器管的流量不均勻。在過熱器的傳熱過程中，主要熱阻在煙氣側(cè)，約占全部熱阻的60％，而蒸汽側(cè)的熱阻很小，僅占全部熱阻的3％。由于過熱器的傳熱溫差較大，可達350一650℃，各根過熱器管溫度的差別對傳熱溫差的影響很小，因此可以認為流量較小的過熱器管的吸熱量并不減少，這些過熱器管內(nèi)的蒸汽溫度必然要上升。

蒸汽流量小的過熱器管，因蒸汽流速降低，蒸汽側(cè)的放熱系數(shù)下降，過熱器管與蒸汽的溫差增大。在過熱器管內(nèi)清潔的情況下，過熱器管的壁溫決定于蒸汽溫度和蒸汽與過熱器管的溫差。因此蒸汽流量偏差最易使流量偏少的過熱器管超溫。

低溫段過熱器，由于蒸汽入口溫度為飽和溫度，最高不會超過臨界溫度374．15℃，出口溫度通常在400℃以下，過熱器管的材質(zhì)為20鋼，允許使用溫度不超過480℃，過熱器管的安全裕量較大，蒸汽流量偏差造成的超溫危險較小。高溫段過熱器由于出口汽溫較高，為了節(jié)省投資，過熱器管材質(zhì)的安全裕量較小，因此蒸汽流量偏差造成的過熱器管超溫的危險相對來講較大。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

（1）給水自動跳為手動，造成給水不正常的加大；

（2）汽包或集汽聯(lián)箱上的安全閥動作，造成水位上漲或帶水；

（3）鍋爐蒸發(fā)量超負荷較多，發(fā)生了汽水共騰。

中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢， 中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

（1）給水自動跳為手動，造成給水不正常的加大； （2）汽包或集汽聯(lián)箱上的安全閥動作，造成水位上漲或帶水； （3）鍋爐蒸發(fā)量超負荷較多，發(fā)生了汽水共騰。 中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢， 中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

熱水鍋爐的兆瓦（mw）和蒸汽鍋爐的噸（t）存在一定的換算關(guān)系，如0.7mw熱水鍋爐可以說是1噸熱水鍋爐，4.2mw熱水鍋爐可以說是6噸熱水鍋爐，但是mw一定是熱水鍋爐的單位，而不能說0.7mw熱水鍋爐就是1噸蒸汽鍋爐。

下面例舉一個熱水鍋爐型號，來具體介紹各參數(shù)代表的意義。

WNS0.7-1.0/115/70-YQ：代表臥式內(nèi)燃型燃氣熱水鍋爐，額定熱功率0.7MW，額定出水壓力為1.0MPa，額定出口/進口水溫分別為115和70攝氏度，燃料為油或氣。

1、額定熱功率：指的是單位時間內(nèi)的供熱量，常用單位是千瓦kW或兆瓦MW。還有部分人用噸來表示熱水鍋爐出力大小。

熱水鍋爐的供熱量是由采暖熱負荷確定的。在供暖期某一時區(qū)內(nèi)，熱水鍋爐的循環(huán)量是一定的，熱水鍋爐的溫升（供、回水溫度之差）即反映了鍋爐的出力大?。ㄘ摵桑?，因此，調(diào)節(jié)或控制熱水鍋爐的供水溫度即控制或調(diào)節(jié)了鍋爐負荷。

2、額定工作壓力：以MPa表示。

鍋爐的銘牌壓力與實際的工作壓力是有區(qū)別的。熱水鍋爐的銘牌壓力是鍋爐制造廠按國家標(biāo)準(zhǔn)GB3166－82熱水鍋爐產(chǎn)品參數(shù)系列設(shè)計的，它表示熱水鍋爐的最高工作壓力。熱水鍋爐的實際工作壓力是由循環(huán)泵的工作壓力決定的，一般它低于銘牌壓力。為防止熱水鍋爐內(nèi)，水發(fā)生汽化，應(yīng)維持鍋內(nèi)的壓力高于相應(yīng)溫度下的飽和壓力一定程度。

3、額定出水溫度：是正常運行情況下的最高允許出水溫度。

熱水鍋爐供水溫度、回水溫度，銘牌上的是按GB3166—82標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)注的。熱水鍋爐的實際供、回水溫度是根據(jù)供暖要求和供暖期內(nèi)氣候條件所決定的。根據(jù)冬季供暖的調(diào)節(jié)方法，有改變鍋爐供水溫度的質(zhì)調(diào)節(jié)，改變鍋爐循環(huán)流量的量調(diào)節(jié)，因此，熱水鍋爐的供水溫度根據(jù)需要是可以變動的。

4、鍋爐熱效率：是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分數(shù)，有效熱量為進出水的溫差乘以額定熱水產(chǎn)量。

鍋爐熱效率是鍋爐是否節(jié)能的重要指標(biāo)。

中正鍋爐出品的熱水鍋爐，按燃料可分為三種：燃氣（油）熱水鍋爐，燃煤熱水鍋爐，燃生物質(zhì)熱水鍋爐。中正出品的鍋爐憑借安全高效、節(jié)能環(huán)保等特性在供熱行業(yè)建立了良好的口碑。同時中正鍋爐率先實現(xiàn)為用戶量身定制解決方案，切實達到節(jié)能降耗的目的。

蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。蒸汽鍋爐能否高效穩(wěn)定的運作對企業(yè)生產(chǎn)效益有著直接的影響。同時蒸汽的質(zhì)量也至關(guān)重要，是因為它可以影響到體系運行的安穩(wěn)性、牢靠信、經(jīng)濟性，也關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、出產(chǎn)功率和能耗情況。那有哪些因素會影響到蒸汽的品質(zhì)呢？

1)潔凈度

蒸汽管道中存在鐵銹、碳酸鹽堆積物，也可能會有裝置時殘留的焊渣和密封材料碎片等，這些雜質(zhì)會對閥門、設(shè)備造成卡堵、損害，也會加重管道的磨損。

進步潔凈度的辦法就是裝置管道過濾器，并且過濾器要水平裝置。

2)干燥度

鍋爐補水不正確的水處理、鍋爐液位操控的不合理以及短時間過高的峰值負荷等要素都會引起鍋爐的汽水共騰現(xiàn)象，使得鍋爐出口帶著鍋爐水。當(dāng)蒸汽在管道中活動時，管道的散熱會使一部分蒸汽冷凝，添加了管道中的冷凝水。

冷凝水中帶著的化學(xué)物質(zhì)和其它雜質(zhì)會堆積在換熱設(shè)備外表上，影響換熱設(shè)備功率，并且堆積的雜質(zhì)會在設(shè)備金屬外表結(jié)疤，導(dǎo)致金屬外表受熱不均，壽數(shù)縮短。別的，蒸氣中水分的存在下降了蒸汽的蒸騰焓，添加了蒸汽耗量;蒸汽中的水分會加大換熱外表蒸汽測的水膜厚度，發(fā)生額定的傳熱熱阻。

加裝汽水分離器是進步蒸汽干度的有用辦法，高效的汽水分離器能使蒸汽干度進步到98%。

3)純度

蒸汽體系中會有空氣存在，這是因為鍋爐發(fā)生的蒸氣中仍然不可避免地含有少數(shù)的空氣，加上管道和設(shè)備啟動時也會有空氣，體系和設(shè)備停機時因內(nèi)部真空而吸入空氣。

空氣導(dǎo)熱系數(shù)很低，是加熱的不良導(dǎo)體。蒸汽體系中含有空氣，會下降用汽設(shè)備的出產(chǎn)能力，也會加重管道、閥門和設(shè)備的腐蝕。

排除蒸汽體系中的空氣等不凝性氣體進而進步蒸汽純度的最有用辦法就是在體系中裝置自動排空氣裝置。

4)壓力/溫度的安穩(wěn)

為了保證工藝加熱要求，用汽點蒸汽壓力應(yīng)到達需求值。一起，蒸汽壓力又不宜過高，否則會添加蒸汽耗量。

當(dāng)蒸汽中含有空氣等不凝性氣體時，雖然壓力表顯現(xiàn)壓力滿意，但所對應(yīng)的溫度會低于相應(yīng)的飽滿溫度。

高壓送汽，低壓用汽。向用汽設(shè)備供給滿意要求的最低并且安穩(wěn)的壓力。這樣既能滿意出產(chǎn)需求，又可到達節(jié)能降耗的效果。

挑選適宜的蒸汽輸送壓力和管道口徑、有用的管道與閥門保溫，加上合理的管道疏水與排空，再配以運用點的減壓穩(wěn)壓，就可實現(xiàn)用汽點的壓力/溫度安穩(wěn)。