鍋爐中的燃燒器，其是由油噴嘴和調風器這兩個部分所構成的。其的原理，是為：將油霧化成細滴，并以一定的擴散角，或者是霧化角噴入燃燒室內。之后，則是與送入的空氣相混合，以便點火燃燒，從而，來進行鍋爐燃料的燃燒。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐是國民經濟中重要的熱能供應設備。電力、機械、冶 金、化工、紡織、造紙、食品等行業(yè) , 以及工業(yè)和民用采暖都需要鍋爐供給大量的熱能。

       鍋爐中，對于分汽缸、集箱以及汽包或鍋筒，這些的正確理解是為：

       分汽缸：這是屬于鍋爐附件，一般是安裝在鍋爐房中方便進行操作的地方。其的主要作用，則是將鍋爐中總管輸送過來的蒸汽分成幾路，再送出來，以便來進行調整工作。而至于分成幾路，則是要看分汽缸上有幾根支管了。

       集箱：其是為鍋爐本體的受壓元件，一般是與鍋爐內的水冷壁管，以及對流管等這些受壓部件進行連接。在作用上，則是為匯集或分配鍋爐內部的循環(huán)水。并且，在其上面，還會設有檢查孔。

       汽包：也稱之為鍋筒，是鍋爐中重要的受壓部件之一，在數(shù)量上，是有1到3個。如果其是上下布置的話，那么是有上下鍋筒之分的。而用來連接它們的，則是為鍋爐對流管。此外，在其內部，有時還會設有隔板。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

 

燃煤鍋爐是指以各類煤種為燃料，煤炭熱量經轉化后，產生蒸汽或者變成熱水。

       燃煤熱水鍋爐進行緊急停爐操作，其通常情況，是為：

      (1)鍋爐爐水溫度急劇上升，超過了上限，并且已經失去了控制。

      (2)鍋爐壓力不斷下降，即便不斷補水，仍不能阻止下降趨勢。

      (3)鍋爐中的部件失效，比如循環(huán)水泵、補水泵、壓力表以及安全閥等。

      (4)鍋爐中有部件損壞，并且已經影響到安全性能。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

 

 

鍋爐是利用燃料燃燒釋放出的熱能或其他能量將工質 ( 中間載熱體 ) 加熱到一定參數(shù)的設備。應用于加熱水使之轉變?yōu)檎羝腻仩t稱為蒸汽鍋爐; 應用于加熱水使之提高溫度轉變?yōu)闊崴腻仩t , 稱為熱水鍋爐。

對于鍋爐動力場實驗，其的意義和目的，總的來講，是確定影響鍋爐爐膛充滿度的各種因素。如果，來詳細展開和闡述的話，那么是為：

確定鍋爐燃燒系統(tǒng)的配風均勻程度，以及其各個風門擋板的風量特性和燃燒器的流體動力特性。此外，了解鍋爐中一次風和二次風的混合情況，以及爐膛內氣流的分布擴散是否良好。從而，來判斷鍋爐熱態(tài)運行和燃燒調整是否正常和合適。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業(yè)領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現(xiàn)在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)，并與眾多知名企業(yè)達成合作，其中包括新奧集團、三星電子、魯花集團等。

如果，鍋爐運行過程中顯示03狀態(tài)，則說明了其點火失敗，在具體原因上，則是為：

原因一：檢查鍋爐中燃氣的供給狀態(tài)是否良好和正常，燃氣閥門的開啟是否正常。

原因二：點火棒間距過小或過大，或者是火焰感知棒出現(xiàn)了變形。

原因三：點火器運行有問題，或者是燃燒室中過熱防止器有問題。

原因四：在控制器，以及燃氣壓力上，是否有異常，以及焰孔中，是否有異物或堵塞現(xiàn)象。

憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)，并與眾多知名企業(yè)達成合作，其中包括新奧集團、三星電子、魯花集團等。同時，為保證給用戶提供全天候、全過程、全方位、全身心的服務，中正鍋爐還建立了完善的售后服務體系，在全國各地都設立了辦事處，每個省都有幾個區(qū)域經理以及長期合作的服務和安裝團隊。通過辦事處與經銷商，中正鍋爐與每個用戶近在咫尺。當前，為進一步完善公司運營結構，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，中正鍋爐大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內完全達到無紙化智能生產線，做到每道工序可視化，每個零件可追溯。在質量管理以及6S管理方面也引進專業(yè)的團隊來協(xié)助管理，目的就是推動管理創(chuàng)新，由中正制造升級成為中正“智”造。

 

在鍋爐的運行過程中，需要對空氣進行循環(huán)。新鮮的空氣流入焚燒的爐膛中，焚燒完成后發(fā)生的煙氣排出爐外，所以鍋爐的排煙通風體系是鍋爐體系里的一個很重要的部分。在這個空氣的循環(huán)過程中，我們把焚燒時送入空氣的時候當成送風或鼓風，抽出空氣的時候稱為引風。而送風和引風的設備及管道就稱為鍋爐的排煙送風體系。

鍋爐的排煙通風方法分為兩種，按促使氣體活動的動力來區(qū)別可分為自然通風和機械通風兩種方法。

自然通風是依托煙囪內的熱煙氣與外界冷空氣之間的密度差構成的自生風，一般稱為煙囪抽力。靠煙囪的抽力來使空氣進行活動，這種通風的方法比較合適容量不大的鍋爐。 而機械通風則是運用風機來進行通風。機械通風比較合適容量較大，結構雜亂的鍋爐。機械通風還分為三種通風方法：正壓通風、負壓通風、平衡通風。

1、正壓通風方法

在鍋爐的煙風體系中只裝送風機，使用其發(fā)生的壓力來戰(zhàn)勝煙風道中的活動阻力。這時鍋爐的爐膛和悉數(shù)煙道是在正壓下（高于大氣壓）作業(yè)的，因此要求嚴厲密封，否則會形成煙、火外噴。正壓通風的優(yōu)點是不設引風機，因此體系簡單。一起還因正壓而消除了冷空氣的進入，提高了供熱強度和鍋爐功率。許多燃油燃氣鍋爐屬于正壓通風式，風機有與焚燒器分 設的（分體式），也有與焚燒器設在一起的（整體式）。

2、負壓通風方法

鍋爐的通風除了使用煙囪外，還可在煙囪之前設置引風機，用以幫助戰(zhàn)勝氣流阻力。這時，引風機發(fā)生的壓頭要用來戰(zhàn)勝包含焚燒設備在內的風道和煙道的悉數(shù)阻力。因此，鍋爐內及煙道中的氣體都處于負壓狀態(tài)（低于大氣壓），故稱負壓通風。這種通風方法的首要缺陷是，易形成爐外涼風向爐內及煙道大量浸透，致使爐溫下降，并影響燃料的焚燒，從而使熱丟失增大，下降鍋爐功率。

3、平衡通風方法

在鍋爐通風體系中，一起裝設送風機和引風機，使用送風機戰(zhàn)勝風道體系（包含焚燒設備）的氣流阻力，使用引風機戰(zhàn)勝煙道體系的阻力，并使鍋爐爐膛出口堅持大約20~40Pa的負壓。在這種情況下，鍋爐間的安全和衛(wèi)生條件較好。與負壓通風比較，煙道內的負壓較小，涼風進入量不大?，F(xiàn)在，這種通風方法在大中容量的鍋爐上得到廣泛應用。

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大型燃煤鍋爐中，蒸汽溫度可以從蒸汽側和煙氣側來調節(jié)己達到機組負荷要求。從蒸汽側調節(jié)蒸汽溫度需通過一定的手段來改變蒸汽熱燴從而達到調節(jié)蒸汽溫度的目的，主要方法有:噴水減溫法;從煙氣側調節(jié)汽溫則需通過改變鍋爐內輻射吸熱量和對流吸熱量的比例來實現(xiàn)溫度的調節(jié)，主要有煙氣再循環(huán)法、煙氣擋板法和改變火焰位置法。

      1)噴水減溫法

    噴水減溫法通過噴水減溫器將溫度較低的水噴入蒸汽管道內，從而達到調節(jié)蒸汽溫度的目的。噴水減溫法靈敏度高、遲滯性小，便于自動化控制，再加上調溫幅度大、設備結構簡單，所以在電站鍋爐上獲得了廣泛的使用。在大型鍋爐的過熱蒸汽溫度調節(jié)系統(tǒng)上[}zg}，一般采用兩級噴水減溫，第一級的位置在輻射過熱器前，用于保護過熱器，而且減溫水量大，對蒸汽溫度的調節(jié)幅度也大。第二級布置在最后一級高溫過熱器前面，減溫水量較小，對過熱蒸汽溫度進行細微調節(jié)。噴水減溫一般只用于過熱蒸汽溫度的調節(jié)和發(fā)生事故情況下的調節(jié)方式，而不在再熱器中使用。這是由于，當對再熱器進行噴水后，會增加蒸汽流量，使工質做工能力下降，最終導致機組的熱效率下降。因此，在機組正常運行工況下，不宜采用噴水調溫方式對再熱器汽溫進行調節(jié)控制。

   2)分割煙道擋板法

   煙氣擋板法控制再熱蒸汽溫度是調節(jié)再熱蒸汽溫度主要的手段之一，同時配合噴水減溫，可達到精確控制再熱汽溫的目的。采用分割煙道擋板法調節(jié)蒸汽溫度的鍋爐，在其尾部豎井煙道中有分割擋板將其分成兩部分，再布置低溫過熱器和低溫再熱器。調節(jié)擋板開度，就可以改變兩側的煙氣流量，達到調節(jié)再熱汽溫的目的。分割煙道擋板法結構簡單，操作方便，在大型電站鍋爐都有使用。其缺點是汽溫調節(jié)的遲滯性太大，土工布調溫范圍小，大部分只能局限于0%-40%范圍內，擋板對溫度要求高，只能工作在400℃左右。

    3）改變火焰中心

    改變火焰位置就是通過調節(jié)燃燒器傾角來改變燃燒中心，改變火焰位置需采用擺動燃燒器。通過調節(jié)擺動式燃燒器噴嘴的傾角，改變煤粉噴射出去的角度和位置，使得粉煤燃燒的位置不同，煙氣在爐膛里停留的時間也不同，爐膛的出口煙氣溫度不同，這樣受熱面的輻射傳熱量和對流傳熱量也不同，從而達到調節(jié)蒸汽溫度的目的。實際運行中，在高負荷時，燃燒器向下傾斜;在低負荷時，燃燒器向上傾斜。擺動式燃燒器的擺動角度范圍一般在為20°-30°，對應的爐膛出口溫度變化范圍為110℃-140℃，再熱蒸汽溫度變化范圍為40℃-60℃。通過改變火焰中心位置調節(jié)再熱蒸汽溫度的優(yōu)點是非常敏感，遲滯性小。但燃燒器的傾角不宜過大。因為上傾角過大會增加未完全燃燒損失:下傾角過大會造成冷灰斗的結渣。

      4）煙氣再循環(huán)法

       采用煙氣再循環(huán)調節(jié)再熱蒸汽溫度就是將鍋爐尾部受熱面溫度較低的一部分煙氣通過再循環(huán)風機送入爐膛從而通過改變煙氣溫度和煙氣流速來調節(jié)鍋爐爐膛以及各受熱面的吸熱量比例，達到調節(jié)再熱汽溫的目的。

    當再循環(huán)煙氣送入爐膛后，爐膛溫度水平降低，傳熱溫差減小，輻射傳熱量減少，但爐膛出口煙溫變化不大。對于對流受熱面而言，煙氣流量的增加導致延期流速增加，對流傳熱系數(shù)增加，對流傳熱量增加，蒸汽溫度提高。而且，對流受熱面離爐膛越遠，其效果越明顯。這是由于離爐膛出口近的高溫對流受熱面，只是由于煙氣流量的增加而使得傳熱量增加，其傳熱溫差基本保持不變;而離爐膛出口遠的對流受熱面，不但煙氣流量增加了，同時傳熱溫差也增加了，因此對流傳熱量增加更多。煙氣再循環(huán)的優(yōu)點是溫度調節(jié)幅度大，遲滯性小，靈敏性高，可用于汽溫的微調，在某些大型電站鍋爐中還用來減少大氣污染。但這種方法需要添加再循環(huán)風機，增加廠用電率，也會使燃料的未完全燃燒損失和排煙損失增加。

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鍋爐一次風機耗電率問題的原因

1.1一次風道阻力大。

1.2一次風道漏風。

1.3空氣預熱器漏風率大。

1.4制粉系統(tǒng)漏風大。

1.7一次風調整不合理，風壓過高、風量過大。

1.5一次風機效率低。

1.8機組負荷低。

2、解決問題的措施

2.1運行措施

2.1.1確保一次風機出口擋板和一次風道擋板處于全開位置。

2.1.2確?？諝忸A熱器吹灰正常。

2.1.3 維持適當?shù)囊淮物L壓。

2.1.4按照優(yōu)化后的直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機風煤比曲線運行。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進行制粉系統(tǒng)性能試驗，確定最佳風煤配比。

2.2.2定期進行空氣預熱器漏風試驗。

2.2.3及時檢查處理機殼、軸封漏風。

2.3檢修措施

2.3.1進行一次風機進出口擋板開度位置校驗。

2.3.2進行一次風風道漏風治理。

2.3.3對一次風機內部及進口消音器的雜物進行清理。

2.3.4葉輪喇叭口間隙測量，間隙超標時進行更換。

2.3.5對葉輪與機殼間隙進行調整。

2.3.6空氣預熱器波形板更換、沖洗，扇形板間隙調整。

2.3.7一次風機進行變頻改造。

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