在自然循環(huán)余熱鍋爐中，汽水也有其獨(dú)特的流程，進(jìn)入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進(jìn)入蒸發(fā)器管屏，并在吸熱后上升進(jìn)入鍋筒進(jìn)行汽水分離；分離后飽和水再進(jìn)入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經(jīng)過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。

為了能夠有效保證自然循環(huán)余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質(zhì)。

在自然循環(huán)余熱鍋爐中，汽水也有其獨(dú)特的流程，進(jìn)入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進(jìn)入蒸發(fā)器管屏，并在吸熱后上升進(jìn)入鍋筒進(jìn)行汽水分離；分離后飽和水再進(jìn)入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經(jīng)過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。 為了能夠有效保證自然循環(huán)余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質(zhì)。

要想預(yù)防模塊鍋爐生成銅垢，首先得知道什么是銅垢，以及它的生成方式等基本知識，才能對癥下藥。

模塊鍋爐中的銅垢其實就是水垢中的一種，只是它其中的金屬銅含量很大，據(jù)測可達(dá)20%-30%以上。銅垢中金屬銅的分布有一個特點(diǎn)，那就是銅含量較為集中在水垢表層，而且越接近金屬管壁，其含銅量越小。

當(dāng)然銅垢也不是無緣無故生成的，當(dāng)熱力系統(tǒng)中銅合金部件遭到腐蝕后，銅的腐蝕產(chǎn)物才會隨給水進(jìn)入模塊鍋爐內(nèi)部。在高熱負(fù)荷部位，一方面，銅的腐蝕產(chǎn)物被轉(zhuǎn)化成銅離子。

還有一方面，由于高熱負(fù)荷部位在金屬表面，與其他金屬表面間會產(chǎn)生電位差，局部熱負(fù)荷越大，則這個電位差也越大，結(jié)果是水汽中的銅離子在帶負(fù)電荷量較多的局部高熱負(fù)荷區(qū)內(nèi)獲得電子，從而析出金屬銅，形成銅垢。

為了防止模塊鍋爐中生成銅垢，首先一定要防止給水、凝結(jié)水系統(tǒng)中銅部件的腐蝕，特別控制好給水加氨量，防止氨對上述系統(tǒng)銅件造成腐蝕。同時還要調(diào)整鍋爐燃燒工況，避免局部熱負(fù)荷過高或長時間超負(fù)荷運(yùn)行。

這么說來，平時使用過程中就要加強(qiáng)對模塊鍋爐的檢查維護(hù)和保養(yǎng)，嚴(yán)格控制鍋爐給水質(zhì)量，使得模塊鍋爐始終保持在正常的狀態(tài)下工作。

要想預(yù)防模塊鍋爐生成銅垢，首先得知道什么是銅垢，以及它的生成方式等基本知識，才能對癥下藥。 模塊鍋爐中的銅垢其實就是水垢中的一種，只是它其中的金屬銅含量很大，據(jù)測可達(dá)20%-30%以上。銅垢中金屬銅的分布有一個特點(diǎn)，那就是銅含量較為集中在水垢表層，而且越接近金屬管壁，其含銅量越小。 當(dāng)然銅垢也不是無緣無故生成的，當(dāng)熱力系統(tǒng)中銅合金部件遭到腐蝕后，銅的腐蝕產(chǎn)物才會隨給水進(jìn)入模塊鍋爐內(nèi)部。在高熱負(fù)荷部位，一方面，銅的腐蝕產(chǎn)物被轉(zhuǎn)化成銅離子。 還有一方面，由于高熱負(fù)荷部位在金屬表面，與其他金屬表面間會產(chǎn)生電位差，局部熱負(fù)荷越大，則這個電位差也越大，結(jié)果是水汽中的銅離子在帶負(fù)電荷量較多的局部高熱負(fù)荷區(qū)內(nèi)獲得電子，從而析出金屬銅，形成銅垢。 為了防止模塊鍋爐中生成銅垢，首先一定要防止給水、凝結(jié)水系統(tǒng)中銅部件的腐蝕，特別控制好給水加氨量，防止氨對上述系統(tǒng)銅件造成腐蝕。同時還要調(diào)整鍋爐燃燒工況，避免局部熱負(fù)荷過高或長時間超負(fù)荷運(yùn)行。 這么說來，平時使用過程中就要加強(qiáng)對模塊鍋爐的檢查維護(hù)和保養(yǎng)，嚴(yán)格控制鍋爐給水質(zhì)量，使得模塊鍋爐始終保持在正常的狀態(tài)下工作。

通過實踐證明，蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽品質(zhì)與爐水中的含硅量是息息相關(guān)的，正是因為如此，用戶在使用蒸汽鍋爐的時候，必須要嚴(yán)格監(jiān)督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內(nèi)。

當(dāng)蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內(nèi)的時候，產(chǎn)生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應(yīng)數(shù)值時，蒸汽的帶水量就會有明顯增加，使得蒸汽品質(zhì)降低。

隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時，爐水的黏度也會逐漸變大，使?fàn)t水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結(jié)果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。

其次，當(dāng)蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時，在汽水界面會形成泡沫層，這樣也會使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質(zhì)，就必須監(jiān)督和控制爐水含硅量，不能過高。

對于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質(zhì)的現(xiàn)象，實踐證明，蒸汽對硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質(zhì)的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應(yīng)該越低。

對中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數(shù)較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內(nèi)又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，也會引發(fā)一系列不良后果。

通過實踐證明，蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽品質(zhì)與爐水中的含硅量是息息相關(guān)的，正是因為如此，用戶在使用蒸汽鍋爐的時候，必須要嚴(yán)格監(jiān)督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內(nèi)。 當(dāng)蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內(nèi)的時候，產(chǎn)生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應(yīng)數(shù)值時，蒸汽的帶水量就會有明顯增加，使得蒸汽品質(zhì)降低。 隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時，爐水的黏度也會逐漸變大，使?fàn)t水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結(jié)果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。 其次，當(dāng)蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時，在汽水界面會形成泡沫層，這樣也會使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質(zhì)，就必須監(jiān)督和控制爐水含硅量，不能過高。 對于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質(zhì)的現(xiàn)象，實踐證明，蒸汽對硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質(zhì)的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應(yīng)該越低。 對中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數(shù)較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內(nèi)又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，也會引發(fā)一系列不良后果。

在人們?nèi)粘５纳詈凸ぷ髦?，少不了的會運(yùn)用到各種鍋爐，其中以燃?xì)忮仩t居多。而且據(jù)了解，如果按照構(gòu)造區(qū)分的話，燃?xì)忮仩t可以分為管式燃?xì)忮仩t和鍋筒燃?xì)忮仩t兩種。除了結(jié)構(gòu)上的不同之外，它們的水流原理也有所差別，簡單了解一下。

先從管式燃?xì)忮仩t開始說起，它還能細(xì)分為管架式和蛇管式兩種，以前者較為常見。這類鍋爐主要是利用循環(huán)泵的壓頭，使?fàn)t水強(qiáng)迫流動并將其直接加熱。管式燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)也比較簡單，都是有直徑較小的筒體和管子組成的。

由于管式燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)緊湊，因此體積小，同時可以節(jié)省鋼材，降低造價。但也正是因為這種鍋爐的水容量較小的緣故，一旦在其運(yùn)行過程中突然停電的話，容易造成鍋水汽化，并可能產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。

再來關(guān)注到的是筒式燃?xì)忮仩t，它基本上都是由蒸汽鍋爐改裝而成的，由于水在鍋爐內(nèi)呈現(xiàn)的是自然循環(huán)的狀態(tài)，因此為保證其安全可靠性，要求鍋爐要有一定的高度，這也一定程度上提高了它的鋼耗和造價。

但是由于筒式燃?xì)忮仩t出水容量大且能維持自然循環(huán)，所以即便是當(dāng)系統(tǒng)循環(huán)泵突然停止運(yùn)行時，也可以有效地防止鍋水汽化。憑借這一優(yōu)勢，自然循環(huán)燃?xì)忮仩t在我國發(fā)展較快。

其實燃?xì)忮仩t的水流原理是一款強(qiáng)制型循環(huán)的熱水儀器，將進(jìn)水接入前端下聯(lián)箱，使其從前水冷壁管上升至上鍋筒；然后轉(zhuǎn)入側(cè)水冷壁管下降管到側(cè)下聯(lián)箱，再布入側(cè)水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對流管束下降到下鍋筒；隨后在上、下鍋筒之間又迂回幾個流程從上鍋筒后端出水。

在人們?nèi)粘５纳詈凸ぷ髦校俨涣说臅\(yùn)用到各種鍋爐，其中以燃?xì)忮仩t居多。而且據(jù)了解，如果按照構(gòu)造區(qū)分的話，燃?xì)忮仩t可以分為管式燃?xì)忮仩t和鍋筒燃?xì)忮仩t兩種。除了結(jié)構(gòu)上的不同之外，它們的水流原理也有所差別，簡單了解一下。 先從管式燃?xì)忮仩t開始說起，它還能細(xì)分為管架式和蛇管式兩種，以前者較為常見。這類鍋爐主要是利用循環(huán)泵的壓頭，使?fàn)t水強(qiáng)迫流動并將其直接加熱。管式燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)也比較簡單，都是有直徑較小的筒體和管子組成的。 由于管式燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)緊湊，因此體積小，同時可以節(jié)省鋼材，降低造價。但也正是因為這種鍋爐的水容量較小的緣故，一旦在其運(yùn)行過程中突然停電的話，容易造成鍋水汽化，并可能產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。 再來關(guān)注到的是筒式燃?xì)忮仩t，它基本上都是由蒸汽鍋爐改裝而成的，由于水在鍋爐內(nèi)呈現(xiàn)的是自然循環(huán)的狀態(tài)，因此為保證其安全可靠性，要求鍋爐要有一定的高度，這也一定程度上提高了它的鋼耗和造價。 但是由于筒式燃?xì)忮仩t出水容量大且能維持自然循環(huán)，所以即便是當(dāng)系統(tǒng)循環(huán)泵突然停止運(yùn)行時，也可以有效地防止鍋水汽化。憑借這一優(yōu)勢，自然循環(huán)燃?xì)忮仩t在我國發(fā)展較快。 其實燃?xì)忮仩t的水流原理是一款強(qiáng)制型循環(huán)的熱水儀器，將進(jìn)水接入前端下聯(lián)箱，使其從前水冷壁管上升至上鍋筒；然后轉(zhuǎn)入側(cè)水冷壁管下降管到側(cè)下聯(lián)箱，再布入側(cè)水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對流管束下降到下鍋筒；隨后在上、下鍋筒之間又迂回幾個流程從上鍋筒后端出水。

對于熱水鍋爐來說，它的承壓受熱面的金屬是極其容易失效的，而且它失效的方式多種多樣，各具特色。據(jù)了解，熱水鍋爐承壓受熱面金屬的失效形式包括了塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等五種。

其中塑性損壞是熱水鍋爐承壓受熱面損壞的主要方法，之所以會出現(xiàn)這樣的問題，是因為壁厚不符或超溫、超壓的效果下，列管冷凝器材料的應(yīng)力到達(dá)或接近其工作溫度下的抗拉強(qiáng)度，才使其發(fā)生了大規(guī)模的塑性變形直至決裂。

當(dāng)熱水鍋爐承壓受熱面塑性損壞后，通常管壁都有顯著伸長，不發(fā)作碎裂，斷口呈暗灰色纖維狀，無金屬光澤，斷口不齊平且與主應(yīng)力方向呈45°夾角，很容易辨別。

而當(dāng)熱水鍋爐承壓受熱面部件在發(fā)作蠕變的溫度下長期運(yùn)行時，就會逐漸轉(zhuǎn)變成塑性變形，導(dǎo)致部件失效。試驗證明，受熱面部件的蠕變決裂和材料的高溫耐久強(qiáng)度有直接聯(lián)系。

若是材料的韌性不達(dá)標(biāo)的話，熱水鍋爐承壓受熱面部件就會產(chǎn)生脆性損壞，在較低應(yīng)力狀態(tài)下發(fā)生開裂損壞。損壞后無顯著伸長變形，裂口齊平呈金屬光澤且與主應(yīng)力方向垂直，有指向裂口的輻射狀裂紋。

熱水鍋爐承壓受熱面的失效方式還有損壞和腐蝕損壞兩種，前者是在屢次加載、卸載或脈動載荷的效果下發(fā)生的；而后者主要表現(xiàn)為金屬表面的均勻腐蝕和點(diǎn)狀腐蝕，都會對零部件有較大影響。

對于熱水鍋爐來說，它的承壓受熱面的金屬是極其容易失效的，而且它失效的方式多種多樣，各具特色。據(jù)了解，熱水鍋爐承壓受熱面金屬的失效形式包括了塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等五種。 其中塑性損壞是熱水鍋爐承壓受熱面損壞的主要方法，之所以會出現(xiàn)這樣的問題，是因為壁厚不符或超溫、超壓的效果下，列管冷凝器材料的應(yīng)力到達(dá)或接近其工作溫度下的抗拉強(qiáng)度，才使其發(fā)生了大規(guī)模的塑性變形直至決裂。 當(dāng)熱水鍋爐承壓受熱面塑性損壞后，通常管壁都有顯著伸長，不發(fā)作碎裂，斷口呈暗灰色纖維狀，無金屬光澤，斷口不齊平且與主應(yīng)力方向呈45°夾角，很容易辨別。 而當(dāng)熱水鍋爐承壓受熱面部件在發(fā)作蠕變的溫度下長期運(yùn)行時，就會逐漸轉(zhuǎn)變成塑性變形，導(dǎo)致部件失效。試驗證明，受熱面部件的蠕變決裂和材料的高溫耐久強(qiáng)度有直接聯(lián)系。 若是材料的韌性不達(dá)標(biāo)的話，熱水鍋爐承壓受熱面部件就會產(chǎn)生脆性損壞，在較低應(yīng)力狀態(tài)下發(fā)生開裂損壞。損壞后無顯著伸長變形，裂口齊平呈金屬光澤且與主應(yīng)力方向垂直，有指向裂口的輻射狀裂紋。 熱水鍋爐承壓受熱面的失效方式還是損壞和腐蝕損壞兩種，前者是在屢次加載、卸載或脈動載荷的效果下發(fā)生的；而后者主要表現(xiàn)為金屬表面的均勻腐蝕和點(diǎn)狀腐蝕，都會對零部件有較大影響。

在供暖鍋爐運(yùn)行的過程中，可以發(fā)現(xiàn)它的再熱蒸汽溫度并非是十分穩(wěn)定，各方面的因素都會對其造成一定的影響。這里就是要弄清楚到底有哪些因素會影響供暖鍋爐的再熱蒸汽溫度？

供熱鍋爐自身的負(fù)荷大小有關(guān)，它的再熱蒸汽溫度會隨著負(fù)荷的增加而變大，當(dāng)然這是就對流式受熱面而言的；如果是輻射式受熱面的話，那么再熱蒸汽溫度是隨著負(fù)荷的增大而降低。

其次，供熱鍋爐中給水的溫度也會對再熱蒸汽溫度產(chǎn)生一定的影響，當(dāng)給水溫度有所提高之后，由于工質(zhì)在鍋爐中的總吸熱量減少，燃料量減少。因此再熱汽溫隨給水溫度的進(jìn)步而降低。

當(dāng)供熱鍋爐爐膛出口的過量空氣系統(tǒng)增大，會使得送入爐膛的風(fēng)量也會隨之增大，從而降低爐膛內(nèi)溫度水平。看來，鍋爐的再熱蒸汽溫度與過量空氣系數(shù)之間也有密切聯(lián)系，而且是成正比的關(guān)系。

另外，燃燒也是影響供熱鍋爐再熱蒸汽溫度的因素之一，通過種種試驗證明，再熱汽溫隨火焰基地方位的降低而降低。那是因為著火與燃燒容易，燃燒火炬也短些，火焰基地方位相對低些。

除此之外，供熱鍋爐受熱面的實際污染情況與火焰基地方位對再熱蒸汽溫度也有不同程度的影響。受熱面污染越嚴(yán)重，汽溫就會有越明顯的降低；而火焰基地方位的增加會提高汽溫。

在供暖鍋爐運(yùn)行的過程中，可以發(fā)現(xiàn)它的再熱蒸汽溫度并非是十分穩(wěn)定，各方面的因素都會對其造成一定的影響。這里就是要弄清楚到底有哪些因素會影響供暖鍋爐的再熱蒸汽溫度？ 供熱鍋爐自身的負(fù)荷大小有關(guān)，它的再熱蒸汽溫度會隨著負(fù)荷的增加而變大，當(dāng)然這是就對流式受熱面而言的；如果是輻射式受熱面的話，那么再熱蒸汽溫度是隨著負(fù)荷的增大而降低。 其次，供熱鍋爐中給水的溫度也會對再熱蒸汽溫度產(chǎn)生一定的影響，當(dāng)給水溫度有所提高之后，由于工質(zhì)在鍋爐中的總吸熱量減少，燃料量減少。因此再熱汽溫隨給水溫度的進(jìn)步而降低。 當(dāng)供熱鍋爐爐膛出口的過量空氣系統(tǒng)增大，會使得送入爐膛的風(fēng)量也會隨之增大，從而降低爐膛內(nèi)溫度水平?？磥恚仩t的再熱蒸汽溫度與過量空氣系數(shù)之間也有密切聯(lián)系，而且是成正比的關(guān)系。 另外，燃燒也是影響供熱鍋爐再熱蒸汽溫度的因素之一，通過種種試驗證明，再熱汽溫隨火焰基地方位的降低而降低。那是因為著火與燃燒容易，燃燒火炬也短些，火焰基地方位相對低些。 除此之外，供熱鍋爐受熱面的實際污染情況與火焰基地方位對再熱蒸汽溫度也有不同程度的影響。受熱面污染越嚴(yán)重，汽溫就會有越明顯的降低；而火焰基地方位的增加會提高汽溫。

在環(huán)保理念的大力倡導(dǎo)下，我國燃?xì)忮仩t的數(shù)量逐漸增加，相應(yīng)的燃?xì)忮仩t安全風(fēng)險也隨之加大。為了保證燃?xì)忮仩t的安全運(yùn)行，與之相關(guān)的一些風(fēng)險警示有必要跟大家溝通一下。

首先是關(guān)于燃?xì)忮仩t中所用的燃燒器的選配，這方面要求生產(chǎn)廠家在鍋爐出廠技術(shù)資料中注明，并且提供技術(shù)成熟、安全可靠的燃燒器配置方案。不僅如此，單柱液壓機(jī)還要盡量在鍋爐明顯位置加裝警示標(biāo)簽，明確鍋爐調(diào)試及點(diǎn)火等安全注意事項。

一般情況下，燃?xì)忮仩t的燃燒器是由鍋爐生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)選配的，只有特殊情況下才由用戶選配，但必須確認(rèn)所選配的燃燒器符合鍋爐制造企業(yè)規(guī)定的配置技術(shù)要求，相關(guān)的監(jiān)檢單可以對此進(jìn)行核查。

其次是燃?xì)忮仩t使用過程中的風(fēng)險警示，為了保障安全，要求用戶不得私自改動和解列燃燒器運(yùn)行控制程序。同時還要嚴(yán)格按照鍋爐相關(guān)安全術(shù)規(guī)范的要求，對燃燒器、鍋爐安全附件和安全聯(lián)鎖裝置進(jìn)行日常檢查。如果需要對設(shè)備進(jìn)行維修的話，也應(yīng)該由專業(yè)人員進(jìn)行。

另外，當(dāng)燃?xì)忮仩t進(jìn)入到調(diào)試階段的時候也要注意其安全性，鍋爐的安裝和調(diào)試應(yīng)該有用戶和生產(chǎn)廠家共同完成，并由持相應(yīng)資質(zhì)的鍋爐作業(yè)人員進(jìn)行鍋爐操作。需對燃燒器進(jìn)行調(diào)試時，確保無關(guān)人員不得在鍋爐附近聚集。

除此之外，燃?xì)忮仩t遇到改造、修理或是其他工作的時候，也都要注意安全。改造或更換完成后，用戶應(yīng)當(dāng)對鍋爐安全閥、安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置等安全附件進(jìn)行自查，使其符合標(biāo)準(zhǔn)。

在環(huán)保理念的大力倡導(dǎo)下，我國燃?xì)忮仩t的數(shù)量逐漸增加，相應(yīng)的燃?xì)忮仩t安全風(fēng)險也隨之加大。為了保證燃?xì)忮仩t的安全運(yùn)行，與之相關(guān)的一些風(fēng)險警示有必要跟大家溝通一下。 首先是關(guān)于燃?xì)忮仩t中所用的燃燒器的選配，這方面要求生產(chǎn)廠家在鍋爐出廠技術(shù)資料中注明，并且提供技術(shù)成熟、安全可靠的燃燒器配置方案。不僅如此，單柱液壓機(jī)還要盡量在鍋爐明顯位置加裝警示標(biāo)簽，明確鍋爐調(diào)試及點(diǎn)火等安全注意事項。 一般情況下，燃?xì)忮仩t的燃燒器是由鍋爐生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)選配的，只有特殊情況下才由用戶選配，但必須確認(rèn)所選配的燃燒器符合鍋爐制造企業(yè)規(guī)定的配置技術(shù)要求，相關(guān)的監(jiān)檢單可以對此進(jìn)行核查。 其次是燃?xì)忮仩t使用過程中的風(fēng)險警示，為了保障安全，要求用戶不得私自改動和解列燃燒器運(yùn)行控制程序。同時還要嚴(yán)格按照鍋爐相關(guān)安全術(shù)規(guī)范的要求，對燃燒器、鍋爐安全附件和安全聯(lián)鎖裝置進(jìn)行日常檢查。如果需要對設(shè)備進(jìn)行維修的話，也應(yīng)該由專業(yè)人員進(jìn)行。 另外，當(dāng)燃?xì)忮仩t進(jìn)入到調(diào)試階段的時候也要注意其安全性，鍋爐的安裝和調(diào)試應(yīng)該有用戶和生產(chǎn)廠家共同完成，并由持相應(yīng)資質(zhì)的鍋爐作業(yè)人員進(jìn)行鍋爐操作。需對燃燒器進(jìn)行調(diào)試時，確保無關(guān)人員不得在鍋爐附近聚集。

就是因為有節(jié)能環(huán)保政策的推動，才使得采暖鍋爐開始考慮采用生物質(zhì)燃燒，使得生物質(zhì)供暖鍋爐成為一種主要集中供暖的鍋爐形式，并且充分體現(xiàn)出節(jié)能效果和環(huán)保效果。

使用生物質(zhì)供暖鍋爐的時候，和其他的鍋爐一樣，也需要提高其燃燒效率，且保證爐內(nèi)不結(jié)渣。同時，要保證生物質(zhì)供暖鍋爐具有較快的燃燒速度，這樣才有可能實現(xiàn)設(shè)備的工作目標(biāo)。

要想提高生物質(zhì)供暖鍋爐的燃燒效率，首先要有充足的氧氣，如果過量空氣系數(shù)過小，空氣量供應(yīng)不足，就會增大固體不完全燃燒熱損失和可燃?xì)怏w不完全燃燒熱損失，使燃燒效率降低。

但生物質(zhì)供暖鍋爐中的過量空氣系數(shù)也不能過大，否則會降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。較為合理的過量空氣系數(shù)與各項燃燒熱損失都有關(guān)系，基本上是它們的和。

其次，可以對生物質(zhì)供暖鍋爐采用的防垢、除垢技術(shù)，比如除垢劑和電子防垢器，從而優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，等離子切割機(jī)合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

另外，不要忘了還要保持生物質(zhì)供暖鍋爐燃燒時的火焰位置，合理的火焰位置應(yīng)該是前沿位于高端爐排與中部爐排的之間區(qū)域，火焰在爐排上的充滿度好，確保燃料的充分燃燒。

就是因為有節(jié)能環(huán)保政策的推動，才使得采暖鍋爐開始考慮采用生物質(zhì)燃燒，使得生物質(zhì)供暖鍋爐成為一種主要集中供暖的鍋爐形式，并且充分體現(xiàn)出節(jié)能效果和環(huán)保效果。 使用生物質(zhì)供暖鍋爐的時候，和其他的鍋爐一樣，也需要提高其燃燒效率，且保證爐內(nèi)不結(jié)渣。同時，要保證生物質(zhì)供暖鍋爐具有較快的燃燒速度，這樣才有可能實現(xiàn)設(shè)備的工作目標(biāo)。 要想提高生物質(zhì)供暖鍋爐的燃燒效率，首先要有充足的氧氣，如果過量空氣系數(shù)過小，空氣量供應(yīng)不足，就會增大固體不完全燃燒熱損失和可燃?xì)怏w不完全燃燒熱損失，使燃燒效率降低。 但生物質(zhì)供暖鍋爐中的過量空氣系數(shù)也不能過大，否則會降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。較為合理的過量空氣系數(shù)與各項燃燒熱損失都有關(guān)系，基本上是它們的和。 其次，可以對生物質(zhì)供暖鍋爐采用的防垢、除垢技術(shù)，比如除垢劑和電子防垢器，從而優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，等離子切割機(jī)合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。 另外，不要忘了還要保持生物質(zhì)供暖鍋爐燃燒時的火焰位置，合理的火焰位置應(yīng)該是前沿位于高端爐排與中部爐排的之間區(qū)域，火焰在爐排上的充滿度好，確保燃料的充分燃燒。