近年來，隨著環(huán)保政策的日益收緊，使用燃?xì)忮仩t是每個企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的必然選擇。那針對燃?xì)忮仩t燃燒器開機步驟，中正鍋爐做了如下整理：

1.對新安裝鍋爐爐體，調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊?；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。

2.對新安裝的管道，應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。

4.操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟練掌握安全操作知識及方法。

5.每次開機前要檢查燃?xì)忾y門是否打開，否則燃燒器不工作。

6.啟動控制柜上的電源控制按扭，此時數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

7.啟動風(fēng)機控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機就工作，此時若風(fēng)機損壞控制柜就自動保護不進入下一步操作。

8.助燃風(fēng)機工作無異?，F(xiàn)象時，再啟動燃燒控制按扭，此時燃燒程序控制器就開始工作，它通過一定的程序進行點火、送氣、檢測火焰、等程序最終實現(xiàn)安全燃燒。

9.當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例：點火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題)等問題時，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報警信號。

10.燃燒控制器若報警，必須是解決故障后由操作人員對其手動復(fù)位才可以繼續(xù)工作。

11.整個設(shè)備的操作，操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進行操作。

12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時，操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說明書進行調(diào)節(jié)。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)鍋爐，更是負(fù)責(zé)一整套鍋爐系統(tǒng)，同時也堅持為用戶提供安裝、運維等一些系列的服務(wù)，為用戶的利益保駕護航。

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近年來，由于我國承受著能源短缺和環(huán)境污染的雙重壓力，所以各地區(qū)紛紛推行鍋爐煤改氣的行動。因此，“耗氣量”、“節(jié)能性”、“運行成本”成為各個企業(yè)對燃?xì)忮仩t采購重點關(guān)注的問題。以下主要介紹一下10噸燃?xì)忮仩t耗氣量?！　?/p>

計算燃?xì)忮仩t耗氣量離不開燃?xì)獾牡臀粺嶂岛湾仩t的熱效率值，因為各地區(qū)天然氣供氣的品質(zhì)不同，燃?xì)忮仩t的質(zhì)量不同，混合空氣量有所不同，燃?xì)獾牡臀粺嶂狄膊灰粯?。燃?xì)忮仩t的耗氣量計算應(yīng)該明確燃?xì)忮仩t的熱效率值，鍋爐熱效率值高，其耗氣量就會降低，反之亦然。　

燃?xì)庹羝仩t每小時耗氣量計算公式：燃?xì)忮仩t功率*時間/燃料熱值/燃?xì)忮仩t熱值利用率

鍋爐熱功率單位為“MW”，0.7MW相當(dāng)于1t/h　　

以10t/h中正出品的燃?xì)忮仩t為例（即10×0.7=7MW），若天然氣熱值為36MJ/m³，設(shè)計效率按98%計算，那么10噸天然氣鍋爐運行1小時需要的氣量=7MW*3600s/36MJ/Nm³/98%=714m³/h　　

備注：實際運行中的鍋爐，運行負(fù)荷不同，壓力不同，司爐工的操作方式不一，因此鍋爐的耗氣量不能一概而論。

 

鍋爐防爆門是用來保護鍋爐爐墻、減輕鍋爐爆炸時造成的破壞的一種安全裝置。防爆門在安裝時應(yīng)該裝在不致威脅操作人員的安全地方，其附近不能存放易燃易爆物品；此外，活動防爆門還應(yīng)該進行定期檢查，以防其銹死。

燃?xì)忮仩t防爆門的設(shè)置在可燃?xì)怏w爆炸突然升高壓力時開啟或破裂，釋放出高壓氣體，從而減輕對燃?xì)忮仩t本體的破壞，保證鍋爐房的安全。

燃?xì)忮仩t防爆門作用體現(xiàn)在：燃?xì)忮仩t在點火或運行中，因操作不當(dāng)，如點火前未進行爐膛吹掃，點火不著未能徹底清掃爐膛，噴嘴有泄漏等問題；或燃料不完全燃燒，熄滅時未能迅速切斷燃料等都可能引起爐膛和尾部煙道爆炸。燃?xì)忮仩t安裝防爆門，可以使?fàn)t膛或煙道發(fā)生輕度爆炸時，能自行泄壓避免事故擴大，從而保證工業(yè)蒸汽鍋爐尤其是爐墻的安全。防爆門是燃?xì)忮仩t不可缺少的安全附件。

防爆門的結(jié)構(gòu)：鍋爐防爆門有翻板式（也彌為旋啟式）和爆破膜式兩種。翻板式防爆門又稱旋啟式防爆門，多裝置于燃燒室的爐墻上。按其安裝位置分為傾斜式和垂直式兩種，均由門框、門蓋和鉸鏈等構(gòu)件組成。門蓋和門框多用鑄鐵制成圓形或方形，其相互接觸面寬度一般為3～5mm，并應(yīng)保證嚴(yán)密。門蓋內(nèi)面涂有耐熱混凝土，其厚度需要根據(jù)限制壓力數(shù)值，經(jīng)過計算或試驗來確定。當(dāng)鍋爐的爐膛或煙道內(nèi)發(fā)生氣體爆炸時，門蓋即自動繞軸開啟泄壓，然后又自行關(guān)閉。防爆門的密封壓力由門蓋傾斜角度(一般不超過30*)產(chǎn)生的向下壓力或由重錘的重量獲得。

中正燃?xì)忮仩t具備完善的安全附件，防爆門、看火孔、安全閥、壓力表、水位顯示及報警、安全聯(lián)鎖等一應(yīng)齊全。

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鍋爐爐膛空氣過剩會影響爐膛燃燒，因此，如何有效控制空氣過剩系數(shù)，是保障鍋爐合理運行的前提之一。今天就以自動化程度較高的燃?xì)忮仩t爐膛空氣過剩為例進行講解：

爐膛空氣過剩系數(shù)是控制燃?xì)忮仩t爐膛燃燒過程的重要指標(biāo)之一。對于層燃爐，要求爐膛出口處空氣過剩系數(shù)一般在1.3-1.5之間，按煙氣流經(jīng)各煙道段的漏風(fēng)量計算，排煙處空氣過剩系數(shù)應(yīng)為1.8-2.0。

決定排煙熱損大小的影響因素有三個：排煙溫度、空氣過剩系數(shù)和冷空氣溫度。其中，燃?xì)忮仩t空氣過剩系數(shù)是主要的影響因素。空氣過剩系數(shù)過大是一種極大的浪費。大量的冷空氣進入爐膛內(nèi)，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩(wěn)，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計算表明，當(dāng)空氣過剩系數(shù)由2.0提高到3.0時，排煙熱損失增加到4.5%。同時又增大鼓引風(fēng)機負(fù)擔(dān)，使其電耗增加。為了提高燃?xì)忮仩t熱效率，必須重視和提高對于過高的空氣過剩系數(shù)造成的嚴(yán)重的危害性的認(rèn)識，在燃燒調(diào)節(jié)中嚴(yán)格控制空氣過剩系數(shù)，這一點是目前供暖行業(yè)中常被忽略的領(lǐng)域。

避免爐膛空氣過剩的關(guān)鍵在于合理的配風(fēng)以及與之相適應(yīng)的監(jiān)測控制手段。監(jiān)測手段有CO₂或O₂含量測定方法，對燃?xì)忮仩t通常進行含氧量測定，這是因為燃?xì)忮仩t微正壓燃燒，密封問題容易解決，含氧量的測定比較準(zhǔn)確地反映了過量空氣系數(shù)值?，F(xiàn)在含氧量測定技術(shù)普遍采用氧化鋯定溫式氧量分析儀，對煙氣含氧量的連續(xù)在線測量。根據(jù)煙氣含氧量作為參考，正確調(diào)節(jié)空燃比，進行低氧燃燒。

目前先進的技術(shù)是對燃燒過程進行對低氧燃燒的PLD自動調(diào)節(jié)，選用性能較好的燃燒器，并要求及時的和定期的維護，使燃燒器長期保持在良好狀態(tài)，其次是精心調(diào)整“兩門”即油門、風(fēng)門，以保證正常燃燒、不冒黑煙，過量空氣系數(shù)盡量小，通常做到以上兩點，過量空氣系數(shù)已非常接近臨界值。

燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。

引起燃?xì)忮仩t熄火的原因有：

1.燃?xì)鈮毫ν蝗簧咭鹈摶穑?/p>

2.電磁閥誤動作使燃?xì)夤?yīng)中斷；

3.燃?xì)獬煞肿兓?，含濕量過高等。

引起燃油鍋爐熄火的原因有：

1.油泵故障；

2.吸人管露出油面；

3.濾油器或供油管堵塞；

4.電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油中斷；

5.運輸過程中，燃油因用蒸氣加熱而進水；

6.吸入管位置不當(dāng)，抽油帶水；

7.混油不當(dāng)使水浮在油上；

8.油罐排水管堵塞，脫水不好等使得燃油帶水。

 

電磁閥沒有打開，因為電磁閥線圈損壞或電纜斷裂，需要更換電磁閥或排除電路不通的故障，在接線柱17上檢驗電壓。

1. 點火電極距離太大，進行調(diào)節(jié)電極間距。

2. 被污染，需清洗。

3. 點火電極或電路接地，排除接地，進行更換受損電極或電纜。

4. 點火變壓器失靈，需更換點火變壓器。

1.環(huán)境溫度較低。

2.小火燃燒過程較多。

3.燃?xì)夂趿扛?，過氧量大生成水，需減小配風(fēng)量。

4.煙囪較長，需降低煙囪高度。

5.排煙溫度較低，需提高爐溫。

燃?xì)忮仩t煙囪是燃?xì)忮仩t房搭建過程中必不可少的設(shè)施之一，主要作用是對鍋爐排放產(chǎn)生的熱煙氣或煙霧提供通風(fēng)。通常在制作燃?xì)忮仩t煙囪時，盡可能選擇垂直結(jié)構(gòu)，以確保氣體平穩(wěn)流動，吸入空氣進入所謂的煙囪燃燒或煙囪效應(yīng)。那么為什么燃?xì)忮仩t煙囪會出現(xiàn)滴水呢？本篇文章，中正鍋爐為大家詳細(xì)介紹燃?xì)忮仩t煙囪滴水的原因以及設(shè)計規(guī)范。 燃?xì)忮仩t煙囪滴水原因 1、環(huán)境溫度較低。 2、小火燃燒過程較多。 3、燃?xì)夂趿扛撸^氧量大生成水，需減小配風(fēng)量。 4、煙囪較長，需降低燃?xì)忮仩t煙囪高度。 5、排煙溫度較低，需提高爐溫。 燃?xì)忮仩t煙囪的搭建要求 燃?xì)忮仩t煙囪的高度將直接影響其通過煙囪效應(yīng)將煙道氣輸送到外部環(huán)境的能力。此外，在高海拔地區(qū)使用燃?xì)忮仩t煙囪的污染物擴散可以減少對周圍環(huán)境的影響。 燃?xì)忮仩t煙囪不低于8米，煙囪的具體高度應(yīng)按照有關(guān)部門批復(fù)的環(huán)境影響評價文件確定。當(dāng)新建燃?xì)忮仩t煙囪周圍半徑200米距離內(nèi)有建筑物時，煙囪應(yīng)高出高的建筑物3米以上。具體可參照《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2001）》，其中包含燃?xì)忮仩t煙囪的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及高度要求。 以上就是燃?xì)忮仩t煙囪相關(guān)信息，希望...