生物質(zhì)燃料鍋爐的運行與燃煤鍋爐的運行一樣，根據(jù)不同的鍋爐規(guī)格和型號設(shè)置不同的燃燒設(shè)備。但由于生物質(zhì)顆粒燃料是是經(jīng)過壓縮成型的，水分大、密度高、揮發(fā)分溢出速度慢，不易著火燃燒，容易冒黑煙。所以要保證生物質(zhì)燃料燃燒完全要做到幾下幾個方面：

1、要使燃燒設(shè)備與所用燃料相適應(yīng)；

2、要從提高爐膛溫度、改善燃燒來減少不完全損失；

3、要從燃料空氣比例，燃料層厚度，爐排速度，爐膛負(fù)壓和過量空氣系數(shù)等來進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制；

4、在運行中要加強(qiáng)檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

中正鍋爐依靠科技創(chuàng)新、設(shè)計開發(fā)了全新一代生物質(zhì)燃料鍋爐，通過和上海交通大學(xué)合作，對國內(nèi)外各種生物質(zhì)（如：稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等）進(jìn)行燃燒試驗，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計，實現(xiàn)了燃料充分燃燒，提升鍋爐整體熱效率；同時對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機(jī)的轉(zhuǎn)速，一、二次風(fēng)的配比，二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等，根據(jù)不同的燃料進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，保證鍋爐出力足、效率高、運行穩(wěn)定。

鍋爐正常負(fù)荷變化范圍是：燃煤鍋爐一般為70%—100%額定蒸發(fā)量；燃油爐為60%—100%額定蒸發(fā)量。低于這個范圍即為低負(fù)荷運行。低負(fù)荷運行時的主要問題是，燃燒穩(wěn)定性差，自然循環(huán)鍋爐還必須考慮水循環(huán)的安全性。因此，鍋爐在低負(fù)荷運行時應(yīng)注意以下幾個方面問題：

1、低負(fù)荷時應(yīng)盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當(dāng)燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時，應(yīng)投入點火油槍助燃，以防止可能出現(xiàn)滅火。

2、低負(fù)荷時投入的燃燒器應(yīng)較均勻，燃燒器數(shù)量也不宜太少，這對穩(wěn)定燃燒及防止個別部位水循環(huán)不正常均有好處。

3、增減負(fù)荷的速度應(yīng)緩慢，并及時調(diào)整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩(wěn)定，一次風(fēng)量也這宜過大。燃燒器的投入與停用操作應(yīng)緩慢。

4、燃油鍋爐在低負(fù)荷運行時，由于難以保證油的燃燒質(zhì)量，應(yīng)注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復(fù)燃。

5、低負(fù)荷運行時，要盡量少用減溫水（對混合式減溫器），但也不宜將減溫水門關(guān)死。

6、低負(fù)荷運行時，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。為此，應(yīng)投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。發(fā)展至今，中正鍋爐已成為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

無錫中正鍋爐有限公司龐大的廠房規(guī)模

鍋爐啟動過程中應(yīng)注意對火焰的監(jiān)視，并做好如下燃燒調(diào)整工作：

（1）正確點火。點火前爐膛充分通風(fēng)，點火時先投入點火裝置（或火把），然后開啟油槍。

（2）對角投用火嘴，注意及時切換，觀察火嘴的著火點適宜，力求火焰在爐內(nèi)分布均勻。

（3）注意調(diào)整引、送風(fēng)量，爐膛負(fù)壓不宜過大。

（4）燃燒不穩(wěn)定時特別要監(jiān)視排煙溫度值，防止發(fā)生尾部煙道的二次燃燒。

（5）盡量提高一次風(fēng)溫，根據(jù)不同燃料合理送入二次風(fēng)。調(diào)整兩側(cè)煙溫差。

（6）操作中做到制粉系統(tǒng)開停穩(wěn)定。給煤機(jī)下煤量穩(wěn)定，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。風(fēng)煤配合穩(wěn)定及氧量穩(wěn)定。汽溫、汽壓上升穩(wěn)定及升負(fù)荷穩(wěn)定。

中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。其試運行是全面檢驗主機(jī)及其配套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行的一個重要程序。

通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機(jī)、控制系統(tǒng)等設(shè)備的安裝質(zhì)量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機(jī)等設(shè)備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機(jī)滿負(fù)荷運行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機(jī)等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓(xùn)了有關(guān)運行人員對設(shè)備性能的了解及運行的初步調(diào)整。

燃?xì)庹羝仩t試運行操作主要有以下規(guī)程：

(1)打開進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應(yīng)為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應(yīng)檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴(yán)。

(2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應(yīng)進(jìn)行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。

(3)當(dāng)蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩(wěn)定后，如安全閥末預(yù)先進(jìn)行調(diào)整開啟動作壓力時，可進(jìn)行帶壓調(diào)整，但應(yīng)注意嚴(yán)格控制滬內(nèi)蒸汽壓力;先調(diào)整開啟壓力高的一只，降壓后再調(diào)整開啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽鍋爐應(yīng)逐臺進(jìn)行單獨調(diào)整。

(4)在試運過程中，應(yīng)進(jìn)行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時給蒸汽鍋爐上水保證正常水位線。

(5)上述均正常后逐漸打開蒸汽鍋爐主閥進(jìn)行暖管，一般可送至分汽缸內(nèi)，再打開緊急放空閥向室外排放。此時應(yīng)及時進(jìn)行補水，觀察水位變化，并保證蒸汽鍋爐爐內(nèi)蒸汽壓力，補水應(yīng)按少補勤補的原則。避免一次補水量過大影響蒸汽壓力。蒸汽鍋爐應(yīng)連續(xù)運行72h，試運期間如檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、給水系統(tǒng)均無異常時也可正式向外管網(wǎng)和用汽點送汽。

蒸汽鍋爐試運行期間，工作人員要在現(xiàn)場監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)不良情況，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計，為后期調(diào)整提供依據(jù)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。其試運行是全面檢驗主機(jī)及其配套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行的一個重要程序。 通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機(jī)、控制系統(tǒng)等設(shè)備的安裝質(zhì)量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機(jī)等設(shè)備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機(jī)滿負(fù)荷運行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機(jī)等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓(xùn)了有關(guān)運行人員對設(shè)備性能的了解及運行的初步調(diào)整。 燃?xì)庹羝仩t試運行操作主要有以下規(guī)程： (1)打開進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應(yīng)為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應(yīng)檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴(yán)。 (2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應(yīng)進(jìn)行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。 (...

鍋爐負(fù)荷突變、滅火、安全門動作、燃燒不穩(wěn)等運行情況不正常時，都會產(chǎn)生虛假水位。

1. 當(dāng)鍋爐出現(xiàn)虛假水位時，首先應(yīng)正確判斷，要求運行人員經(jīng)常監(jiān)視鍋爐負(fù)荷的變化，并對具體情況具體分析，才能采取正確的處理措施。

2. 如當(dāng)負(fù)荷急劇增加而水位突然上升時，應(yīng)明確：從蒸發(fā)量大于給水量這一平衡的情況來看、此時的水位上升現(xiàn)象是暫時的，很快就會下降，切不可減小進(jìn)水，而應(yīng)強(qiáng)化燃燒，恢復(fù)汽壓，待水位開始下降時，馬上增加給水量，使其與蒸汽量相適應(yīng)，恢復(fù)正常水位。

3. 如負(fù)荷上升的幅度較大，引起的水位變化幅度也很大，此時若不控制就會引起滿水時，就應(yīng)先適當(dāng)減少給水量，以免滿水，同時強(qiáng)化燃燒，恢復(fù)汽壓；當(dāng)水位剛有下降趨勢時，立即加大給水量，否則又會造成水位過低。也就是說，應(yīng)做到判斷準(zhǔn)確，處理及時。

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鍋爐滿水是指：

（1）水位不可見或無，高水位報警；

（2）蒸汽溫度降低，鍋爐主汽隔離閥和汽機(jī)進(jìn)汽閥可見白汽；

（3）汽機(jī)或蒸汽管道發(fā)生水沖擊；

（4）給水流量不正常的大于蒸汽流量。

  鍋爐滿水的處理方式如下：

1. 當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓正常，而汽包水位上升，超過+50mm時，應(yīng)采取下列措施：

（1）進(jìn)行汽包兩只水位表的對照與沖洗，以檢查其指示是否正確。

（2）給水調(diào)整由自動改為手動，關(guān)閉手動給水門及關(guān)小總調(diào)整門以減少給水量。

2. 若經(jīng)上面處理后，汽包內(nèi)水位仍上升，超過+75mm時，應(yīng)進(jìn)行下列措施：

（1）開啟汽包緊急放水門待水位放至正常水位時應(yīng)立即關(guān)閉。

（2）根據(jù)汽溫情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，開啟主汽管疏水門及過熱器疏水門。

經(jīng)處理汽包水位仍繼續(xù)上升，并超過汽包水位表上部可見水位時，就緊急停爐，盡快與母管解列，立即停止進(jìn)水，開啟再循環(huán)門，加強(qiáng)鍋爐放水，并注意汽包水位表上部水位的出現(xiàn)，待水位放至正常水位后關(guān)閉。待機(jī)爐情況正常后，取得值長同意，可按熱爐升火操作。

3. 若汽包水位表內(nèi)看不見水位時，并未及時發(fā)現(xiàn)，應(yīng)采取下列措施：

（1）進(jìn)行汽包兩只水位表的對照與沖洗，檢查指示是否正確。全開汽包水位表放水門，再緩慢關(guān)閉其放水門，如水位表內(nèi)有水位出現(xiàn)，并繼續(xù)上升充滿水位表，證明鍋爐滿水尚未超過水位表汽側(cè)面管，則按緊急停爐處理。

（2）開啟水位表放水門，又緩慢關(guān)閉其放水門后，水位表內(nèi)看不見水位。為證實是嚴(yán)重滿水，再關(guān)閉汽水門，開啟放水門，將水位表內(nèi)存水放盡后，立即關(guān)閉放水門。迅速微開汽門水位表內(nèi)有水位出現(xiàn)，并充滿水，此時方可確定水位已超過汽包水位表的汽側(cè)通管，應(yīng)按緊急停爐處理，盡快與母管解列。

（3）當(dāng)鍋爐發(fā)生水位事故時，若難以判明水位高低，應(yīng)立即停爐。停爐后用叫水法進(jìn)行叫水，檢查汽包水位。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

 

什么是并聯(lián)運行：

有兩臺或兩臺以上的風(fēng)機(jī)并行向同一管道輸送氣體叫并聯(lián)運行。

并聯(lián)運行的目的是：

以增減風(fēng)機(jī)運行臺數(shù)來適應(yīng)更大范圍的鍋爐流量調(diào)節(jié)，既能保證每臺設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運行，又不致因其中一臺設(shè)備的事故而造成主設(shè)備停運。另也避免單風(fēng)機(jī)運行時，風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)龐大、設(shè)備造價高、制造困難等問題。

風(fēng)機(jī)并聯(lián)運行時的注意事項有：

當(dāng)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運行時，任何一臺風(fēng)機(jī)如果風(fēng)量過小，達(dá)不到穩(wěn)定工況區(qū)，都會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)脫流；調(diào)節(jié)各風(fēng)機(jī)出力時，應(yīng)盡量保持一致，不能只以擋板開度、電流和轉(zhuǎn)速高低為準(zhǔn)；還應(yīng)注意鍋爐兩側(cè)的熱偏差不能過大；防止由于管路特性、連接方式的不同，造成某臺因出力過大處于不穩(wěn)定工況下運行。當(dāng)調(diào)節(jié)幅度過大時，應(yīng)及時增減風(fēng)機(jī)運行臺數(shù)，使風(fēng)機(jī)避開不穩(wěn)定區(qū)域，提高風(fēng)機(jī)運行的經(jīng)濟(jì)性。

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（1）鍋爐燃燒對汽溫的影響。爐內(nèi)燃燒工況的變化，直接影響到各受熱面吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投、停，燃料品質(zhì)和性質(zhì)的變化，過?？諝庀禂?shù)的大小，配風(fēng)方式及火焰中心的變化等，都對汽溫的升高或降低有很大影響。

（2）負(fù)荷變化對汽溫的影響。過熱器、再熱器的熱力特性決定了負(fù)荷變化對汽溫影響的大小，目前廣泛采用的聯(lián)合式過熱器中，采用了對流式和輻射式兩種不同熱力特性的過熱器，使汽溫受鍋爐負(fù)荷變化的影響較小，但是一般仍是接近對流的特性，蒸汽溫度隨著鍋爐負(fù)荷的升高、降低而相應(yīng)升高、降低。

（3）鍋爐汽壓變化對汽溫的影響。蒸汽壓力越高，其對應(yīng)的飽和溫度就越高；反之，就越低。因此，如因某個擾動使蒸汽壓力有一個較大幅度的升高或降低，則汽溫就會相應(yīng)地升高或降低。

（4）給水溫度和減溫水量對汽溫的影響。在汽包鍋爐中，給水溫度降低或升高，汽溫反會升高或降低。減溫水量的大小更直接影響汽溫的降、升。

（5）高壓缸排汽溫度對再熱汽溫的影響。再熱器的進(jìn)出口蒸汽溫度都是隨著高壓缸排汽的溫度升降而相應(yīng)升高、降低的。

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