鍋爐吹灰器簡介

鍋爐吹灰器越來越廣泛的運用于各個行業(yè).其主要用于鍋爐方面。鍋爐吹灰器是指利用聲場能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣（或蒸汽）轉(zhuǎn)換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

鍋爐在生產(chǎn)運行過程中，其受熱面—水冷壁、過熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟損失。目前，多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結(jié)渣，必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù)，為鍋爐清灰開辟了新的途徑，得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的效果。

鍋爐吹灰器的分類

現(xiàn)如今，市場上銷售的鍋爐吹灰器的種類也是多種多樣的。大概可分為:傳統(tǒng)機械式吹灰器、聲波吹灰器、燃氣激波吹灰器、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。

鍋爐吹灰器的特點

一、結(jié)構(gòu)簡單，吹灰器本體不用電，沒有機械運動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，沒有易損部件，不會產(chǎn)生機構(gòu)運動旋轉(zhuǎn)故障。

二、體積小，重量輕，沒有伸縮機構(gòu)，不存在機械卡殼現(xiàn)象。

三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。

四、安全可靠,不會磨薄或吹損管束，無導(dǎo)致爆管現(xiàn)象，滿足人身安全和工業(yè)勞動保護條例的要求。

五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。

六、適應(yīng)范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、電除塵器等。

七、用氣量小，動力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。

八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進行安裝。

九、安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。

十、控制系統(tǒng)分為自動、手動功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化運行。

鍋爐吹灰器簡介 鍋爐吹灰器越來越廣泛的運用于各個行業(yè).其主要用于鍋爐方面. 鍋爐吹灰器是指利用聲場能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣（或蒸汽）轉(zhuǎn)換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。 鍋爐在生產(chǎn)運行過程中，其受熱面—水冷壁、過熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟損失。目前，多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結(jié)渣，必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù)，為鍋爐清灰開辟了新的途徑，得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的效果。 鍋爐吹灰器的分類 現(xiàn)如今，市場上銷售的鍋爐吹灰器的種類也是多種多樣的。大概可分為:傳統(tǒng)機械式吹灰器、聲波吹灰器、燃氣激波吹灰器、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。 鍋爐吹灰器的特點 一、結(jié)構(gòu)簡單，吹灰器本體不用電，沒有機械運動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，沒有易損部件，不會產(chǎn)生機構(gòu)運動旋轉(zhuǎn)故障。 二、體積小，重量輕，沒有伸縮機構(gòu)，不存在機械卡殼現(xiàn)象。 三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。 四、安全可靠,不會磨薄或吹損管束，無導(dǎo)致爆管現(xiàn)象，滿足人身安全和工業(yè)勞動保護條例的要求。 五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。 六、適應(yīng)范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、電除塵器等。 七、用氣量小，動力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。 八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進行安裝。 九、安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。 十、控制系統(tǒng)分為自動、手動功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，

熱水鍋爐是消費者選擇較多的一款產(chǎn)品，它能給人們帶來不少的便利，當(dāng)然前提是熱水鍋爐具有良好的性能和品質(zhì)。為了確保這一點，熱水鍋爐在投入使用前通常都會進行水壓試驗，以此判斷設(shè)備的狀態(tài)。

熱水鍋爐的水壓試驗分為兩種情況，一種是鍋爐工作壓力水壓試驗，還有一種是鍋爐超壓水壓試驗。前者主要是用以在熱水鍋爐大修后或部分受熱修復(fù)后進行，檢驗受熱面焊口、聯(lián)接法蘭、閥門等泄漏情況。

而后面這項試驗是在所安熱水裝鍋爐未保溫前進行，超壓水壓試驗的壓力為鍋爐工作壓力1.5倍，通常來說，鍋爐恢復(fù)性大修大面積更換熱面及鍋爐經(jīng)過技術(shù)改造的時候，需要進行鍋爐超壓水壓試驗。

除了對熱水鍋爐進行水壓試驗外，適當(dāng)降低鍋爐的排煙溫度也是很有必要的，這么做可以提高鍋爐的效率同時減少不必要的浪費，起到節(jié)能的作用。所以，在運用熱水鍋爐的時候，不能讓氣體溫度降低過大，避免構(gòu)成對其他設(shè)備的危害。

另外，熱交換設(shè)備對設(shè)備在煙囪中的方位也有要求，如果水質(zhì)太低的話，溫度低的氣體就不能順利的抵達煙囪頂端，這樣對氣體的排出是十分不利的。在設(shè)計和運用熱水鍋爐的時候，都要將其考慮在內(nèi)。

熱水鍋爐是消費者選擇較多的一款產(chǎn)品，它能給人們帶來不少的便利，當(dāng)然前提是熱水鍋爐具有良好的性能和品質(zhì)。為了確保這一點，熱水鍋爐在投入使用前通常都會進行水壓試驗，以此判斷設(shè)備的狀態(tài)。 熱水鍋爐的水壓試驗分為兩種情況，一種是鍋爐工作壓力水壓試驗，還有一種是鍋爐超壓水壓試驗。前者主要是用以在熱水鍋爐大修后或部分受熱修復(fù)后進行，檢驗受熱面焊口、聯(lián)接法蘭、閥門等泄漏情況。 而后面這項試驗是在所安熱水裝鍋爐未保溫前進行，超壓水壓試驗的壓力為鍋爐工作壓力1.5倍，通常來說，鍋爐恢復(fù)性大修大面積更換熱面及鍋爐經(jīng)過技術(shù)改造的時候，需要進行鍋爐超壓水壓試驗。 除了對熱水鍋爐進行水壓試驗外，適當(dāng)降低鍋爐的排煙溫度也是很有必要的，這么做可以提高鍋爐的效率同時減少不必要的浪費，起到節(jié)能的作用。所以，在運用熱水鍋爐的時候，不能讓氣體溫度降低過大，避免構(gòu)成對其他設(shè)備的危害。 另外，熱交換設(shè)備對設(shè)備在煙囪中的方位也有要求，如果水質(zhì)太低的話，溫度低的氣體就不能順利的抵達煙囪頂端，這樣對氣體的排出是十分不利的。在設(shè)計和運用熱水鍋爐的時候，都要將其考慮在內(nèi)。

為了確保燃油燃氣鍋爐運行的穩(wěn)定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過濾器、噴油嘴等在內(nèi)的所有相關(guān)附件都要正確運用，以免造成燃油燃氣鍋爐熄火，甚至是引發(fā)危險。

比如說燃油燃氣鍋爐中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應(yīng)凈化后送入油缸；同時還要明確規(guī)定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。

其次，加強對燃油燃氣鍋爐所用燃料油的管理工作也是至關(guān)重要的，要認真掌握來油的品種。如果油品有不同的話，需要做混對試驗；若是發(fā)生沉淀的話，應(yīng)分缸儲存，以免因混存結(jié)塊而堵塞燃油燃氣鍋爐。

燃油燃氣鍋爐中配置的加熱器要定期檢查，一旦發(fā)生泄漏應(yīng)及時修理；過濾器也是一樣的，應(yīng)定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進行調(diào)壓工作時要嚴(yán)防油壓過多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無法進入噴油嘴。

從以往工作經(jīng)驗中發(fā)現(xiàn)，有的燃油燃氣鍋爐的供油系統(tǒng)只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時，這部分帶水的油就無法排除。因此，可以在爐前裝設(shè)一根與油缸連接的回流管，以便于進行脫水。

為了確保燃油燃氣鍋爐運行的穩(wěn)定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過濾器、噴油嘴等在內(nèi)的所有相關(guān)附件都要正確運用，以免造成燃油燃氣鍋爐熄火，甚至是引發(fā)危險。 比如說燃油燃氣鍋爐中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應(yīng)凈化后送入油缸；同時還要明確規(guī)定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。 其次，加強對燃油燃氣鍋爐所用燃料油的管理工作也是至關(guān)重要的，要認真掌握來油的品種。如果油品有不同的話，需要做混對試驗；若是發(fā)生沉淀的話，應(yīng)分缸儲存，以免因混存結(jié)塊而堵塞燃油燃氣鍋爐。 燃油燃氣鍋爐中配置的加熱器要定期檢查，一旦發(fā)生泄漏應(yīng)及時修理；過濾器也是一樣的，應(yīng)定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進行調(diào)壓工作時要嚴(yán)防油壓過多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無法進入噴油嘴。 從以往工作經(jīng)驗中發(fā)現(xiàn)，有的燃油燃氣鍋爐的供油系統(tǒng)只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時，這部分帶水的油就無法排除。因此，可以在爐前裝設(shè)一根與油缸連接的回流管，以便于進行脫水。

燃氣鍋爐冷凝節(jié)能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當(dāng)煙氣在通道內(nèi)通過傳熱面，只要近壁面溫度達到露點溫度，就會有水蒸氣凝結(jié)，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內(nèi)工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達到節(jié)能環(huán)保的效果。

天然氣成分絕大部分為烷烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當(dāng)大。理論上，每標(biāo)準(zhǔn)立方天然氣在燃燒過程中可以產(chǎn)生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃氣鍋爐的熱效率則將有望達到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經(jīng)過余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當(dāng)夏季，外界溫度較高，進入冷凝節(jié)能的水溫也相應(yīng)較高的時候，換熱效率會比較低，大約可以達到80℃左右，而當(dāng)冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會大大增加，因此在冷的時候，有可能達到30℃左右的排煙溫度。而這個與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節(jié)能器的使用將有效降低燃料消耗。

燃氣鍋爐冷凝節(jié)能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當(dāng)煙氣在通道內(nèi)通過傳熱面，只要近壁面溫度達到露點溫度，就會有水蒸氣凝結(jié)，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內(nèi)工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達到節(jié)能環(huán)保的效果。 天然氣成分絕大部分為烷烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當(dāng)大。理論上，每標(biāo)準(zhǔn)立方天然氣在燃燒過程中可以產(chǎn)生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃氣鍋爐的熱效率則將有望達到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經(jīng)過余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當(dāng)夏季，外界溫度較高，進入冷凝節(jié)能的水溫也相應(yīng)較高的時候，換熱效率會比較低，大約可以達到80℃左右，而當(dāng)冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會大大增加，因此在冷的時候，有可能達到30℃左右的排煙溫度。而這個與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節(jié)能器的使用將有效降低燃料消耗。

1. 吹管運行時，嚴(yán)禁人員靠近閥門、安全門、人孔、檢查孔。

2. 在鍋爐附近應(yīng)停止一切工作，除檢查人員外其他人員應(yīng)撤離。

3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時，必須立即確定危險區(qū)，并采取措施隔離，防止人員進入該區(qū)域。

4. 在切換靶板時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮工作，嚴(yán)禁擅自行動。

5. 拆除靶板時，吹管控制應(yīng)停電或掛牌，防止誤操作。

6. 吹管排汽區(qū)域劃出警戒線防止行人通過。

7. 排汽末端應(yīng)安裝消音器，避免產(chǎn)生過大噪聲。

8. 施工臨時管道，現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。

9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。

10. 吹管用所有臨時管道及排氣方向必須設(shè)有臨時圍欄，并掛有警告牌

11. 各閥門掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。

12. 吹管時注意監(jiān)視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設(shè)施應(yīng)立即采取臨時措施或停止吹管。

13. 吹管時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時應(yīng)巡回檢查。

14. 在穩(wěn)燃氣槍投運初期應(yīng)注意燃燒調(diào)整，加強就地檢查、看火，如發(fā)現(xiàn)氣槍燃燒不良時應(yīng)及時找出原因并處理：

15. 運行過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強對過熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄，防止過熱器壁溫超過允許值。

16. 在點火吹管期間，運行人員、安裝人員應(yīng)加強對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個階段的膨脹記錄，特別是臨時管道的支吊架，應(yīng)加強檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐膨脹的地方應(yīng)停止繼續(xù)升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。

17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。

18. 應(yīng)制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

19. 在吹管開始階段應(yīng)注意管道的充分疏水，防止水擊。

20. 吹管過程中補水要及時，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。

21. 降壓吹管方式時，每小時吹管次數(shù)不應(yīng)超過4次。

22. 吹管期間，應(yīng)嚴(yán)格控制給水及爐水品質(zhì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐水品質(zhì)變差時，應(yīng)加強鍋爐排污，必要時停爐冷卻整爐換水。

23. 鍋爐吹管過程中，應(yīng)至少進行2次＞12小時的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離，提高吹管效果。

24. 吹管時現(xiàn)場應(yīng)備足消防器材，并有可靠的防火措施和專人檢查，排汽口和所有臨時管應(yīng)設(shè)警戒線，并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設(shè)專人巡護。

25. 由于臨時管路設(shè)計的承受溫度、壓力比正式管道低，因此，吹管過程中必須控制好燃燒，精心操作，嚴(yán)防超溫、超壓情況的發(fā)生。

26. 其它運行操作事故處理均按《鍋爐運行規(guī)程》處理。

1. 吹管運行時，嚴(yán)禁人員靠近閥門、安全門、人孔、檢查孔。 2. 在鍋爐附近應(yīng)停止一切工作，除檢查人員外其他人員應(yīng)撤離。 3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時，必須立即確定危險區(qū)，并采取措施隔離，防止人員進入該區(qū)域。 4. 在切換靶板時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮工作，嚴(yán)禁擅自行動。 5. 拆除靶板時，吹管控制應(yīng)停電或掛牌，防止誤操作。 6. 吹管排汽區(qū)域劃出警戒線防止行人通過。 7. 排汽末端應(yīng)安裝消音器，避免產(chǎn)生過大噪聲。 8. 施工臨時管道，現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。 9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。 10. 吹管用所有臨時管道及排氣方向必須設(shè)有臨時圍欄，并掛有警告牌 11. 各閥門掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。 12. 吹管時注意監(jiān)視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設(shè)施應(yīng)立即采取臨時措施或停止吹管。 13. 吹管時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時應(yīng)巡回檢查。 14. 在穩(wěn)燃氣槍投運初期應(yīng)注意燃燒調(diào)整，加強就地檢查、看火，如發(fā)現(xiàn)氣槍燃燒不良時應(yīng)及時找出原因并處理： 15. 運行過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強對過熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄，防止過熱器壁溫超過允許值。 16. 在點火吹管期間，運行人員、安裝人員應(yīng)加強對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個階段的膨脹記錄，特別是臨時管道的支吊架，應(yīng)加強檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐膨脹的地方應(yīng)停止繼續(xù)升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。 17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。 18. 應(yīng)制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 19. 在吹管開始階段應(yīng)注意管道的充分疏水，防止水擊。 20. 吹管過程中補水要及時，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。 21. 降壓吹管方式時，每小時吹管次數(shù)不應(yīng)超過4次。 22. 吹管期間，應(yīng)嚴(yán)格控制給水及爐水品質(zhì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐水品質(zhì)變差時，應(yīng)加強鍋爐排污，必要時停爐冷卻整爐換水。 23. 鍋爐吹管過程中，應(yīng)至少進行2次＞12小時的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離，提高吹管效果。 24. 吹管時現(xiàn)場應(yīng)備足消防器材，并有可靠的防火措施和專人檢查，排汽口和所有臨時管應(yīng)設(shè)警戒線，并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設(shè)專人巡護。

（1） 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的鍋爐是承壓設(shè)備，具有爆炸的危險。而常壓熱水
鍋爐供熱系統(tǒng)鍋爐不承壓，始終與大氣相通，所以，鍋爐在任何情況下都不會爆炸，安全性能好。

（2）承壓熱水鍋爐是滿水的，沒有水位控制問題。常壓熱水鍋爐有水位控制問題。就是鍋筒滿水的鍋爐，頂部仍連接有開口箱，仍有水位控制問題。

（3）承壓熱水鍋爐必須裝設(shè)壓力表、安全閥和溫度計，因為鍋爐始終處于滿水狀態(tài)，所以不設(shè)水位計，而常壓熱水鍋爐僅有水位計和溫度計，因鍋爐與大氣相通，鍋內(nèi)壓力始終為大氣壓力，沒有爆炸危險，所以不必安裝安全閥，也可以不裝壓力表。

（4） 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵，是抽系統(tǒng)工程的回水送往鍋爐，一般選用清水泵。它既要克服系統(tǒng)循環(huán)阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，保證高溫時鍋水不汽化。而常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵是從鍋爐里抽水，水泵是熱水泵，其作用是克服系統(tǒng)阻力外，主要是克服回水調(diào)節(jié)閥的阻力。

（5） 承壓熱水鍋爐既能供應(yīng)低溫水，又能供高溫水。而常壓熱水鍋爐只能供應(yīng)小于100℃的低溫水。

（1） 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的鍋爐是承壓設(shè)備，具有爆炸的危險。而常壓熱水
鍋爐供熱系統(tǒng)鍋爐不承壓，始終與大氣相通，所以，鍋爐在任何情況下都不會爆炸，安全性能好。 （2）承壓熱水鍋爐是滿水的，沒有水位控制問題。常壓熱水鍋爐有水位控制問題。就是鍋筒滿水的鍋爐，頂部仍連接有開口箱，仍有水位控制問題。 （3）承壓熱水鍋爐必須裝設(shè)壓力表、安全閥和溫度計，因為鍋爐始終處于滿水狀態(tài)，所以不設(shè)水位計，而常壓熱水鍋爐僅有水位計和溫度計，因鍋爐與大氣相通，鍋內(nèi)壓力始終為大氣壓力，沒有爆炸危險，所以不必安裝安全閥，也可以不裝壓力表。 （4） 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵，是抽系統(tǒng)工程的回水送往鍋爐，一般選用清水泵。它既要克服系統(tǒng)循環(huán)阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，保證高溫時鍋水不汽化。而常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵是從鍋爐里抽水，水泵是熱水泵，其作用是克服系統(tǒng)阻力外，主要是克服回水調(diào)節(jié)閥的阻力。 （5） 承壓熱水鍋爐既能供應(yīng)低溫水，又能供高溫水。而常壓熱水鍋爐只能供應(yīng)小于100℃的低溫水。

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。

3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機。

5、電機應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、燃燒機安裝時應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機時，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護裝置。

8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。

9、燃燒機啟動時，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?/p> 1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。 2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。 3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。 4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機。 5、電機應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。 6、燃燒機安裝時應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。 7、不方便直接操作燃燒機時，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護裝置。 8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。 9、燃燒機啟動時，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?

生物質(zhì)鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質(zhì)鍋爐有很大的優(yōu)勢，其中主要下面下四個優(yōu)勢：

1.生物質(zhì)鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時還可以做飯，沐浴，燒水。

2.生物質(zhì)鍋爐超強的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，可以在啟動傳熱的溫度低，傳熱的速度快。

3.生物質(zhì)鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時候很安全：而且設(shè)備可以通用，在不改變原來的取暖設(shè)備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環(huán)來達到供暖原材料的來源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥）

4.生物質(zhì)鍋爐在使用的時候安全環(huán)保：工作的時候壓力小，沒、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時也很適合現(xiàn)在的燒鍋爐、大棚內(nèi)部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節(jié)限制，一年四季都可以使用。

使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預(yù)熱器等也由于材料材質(zhì)、傳熱性能等的限制并沒有起到應(yīng)有的效應(yīng)，從而導(dǎo)致的排煙溫度過高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達到180℃。

為了改變這種情況一般采取以下措施：調(diào)整燃燒和制粉系統(tǒng)，通過調(diào)整鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)改造等方法使熱量的吸收在生物質(zhì)熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進行設(shè)備油煙凈化器改造，操作簡單、經(jīng)濟成本低廉。但研究和實踐表明，通過燃燒調(diào)整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。

生物質(zhì)鍋爐比煤鍋爐確實省，但不是這么算的。省在哪？

現(xiàn)在生物質(zhì)鍋爐無需年檢，省了年檢費，

第二生物質(zhì)鍋爐全自動化，無需人工，省了人工費，

第三生物質(zhì)燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運行成本又節(jié)約了，

第四，生物質(zhì)鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風(fēng)保證材料的燃燒效率更充分，

第五，生物質(zhì)鍋爐的自動進料時進行科學(xué)的時間計算，能讓料在關(guān)鍵的時刻進去不會導(dǎo)致熱損失嚴(yán)重。

第六，生物質(zhì)鍋爐的合理設(shè)計，讓材料不容易結(jié)焦，減少了鍋爐損耗。

生物質(zhì)鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質(zhì)鍋爐有很大的優(yōu)勢，其中主要下面下四個優(yōu)勢： 1.生物質(zhì)鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時還可以做飯，沐浴，燒水。 2.生物質(zhì)鍋爐超強的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，可以在啟動傳熱的溫度低，傳熱的速度快。 3.生物質(zhì)鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時候很安全：而且設(shè)備可以通用，在不改變原來的取暖設(shè)備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環(huán)來達到供暖原材料的來源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥） 4.生物質(zhì)鍋爐在使用的時候安全環(huán)保：工作的時候壓力小，沒、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時也很適合現(xiàn)在的燒鍋爐、大棚內(nèi)部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節(jié)限制，一年四季都可以使用。 使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預(yù)熱器等也由于材料材質(zhì)、傳熱性能等的限制并沒有起到應(yīng)有的效應(yīng)，從而導(dǎo)致的排煙溫度過高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達到180℃。 為了改變這種情況一般采取以下措施：調(diào)整燃燒和制粉系統(tǒng)，通過調(diào)整鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)改造等方法使熱量的吸收在生物質(zhì)熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進行設(shè)備油煙凈化器改造，操作簡單、經(jīng)濟成本低廉。但研究和實踐表明，通過燃燒調(diào)整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。 生物質(zhì)鍋爐比煤鍋爐確實省，但不是這么算的。省在哪， 現(xiàn)在生物質(zhì)鍋爐無需年檢，省了年檢費， 第二生物質(zhì)鍋爐全自動化，無需人工，省了人工費， 第三生物質(zhì)燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運行成本又節(jié)約了， 第四，生物質(zhì)鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風(fēng)保證材料的燃燒效率更充分， 第5，生物質(zhì)鍋爐的自動進料時進行科學(xué)的時間計算，能讓料在關(guān)鍵的時刻進去不會導(dǎo)致熱損失嚴(yán)重。 第6，生物質(zhì)鍋爐的合理設(shè)計，讓材料不容易結(jié)焦，減少了鍋爐損耗。