中正鍋爐成立于1988年，迄今為止，已經(jīng)發(fā)展有著30年的發(fā)展歷史。近年來(lái)，中正鍋爐潛心打造綠色節(jié)能、跨境電商、科研創(chuàng)新“三駕馬車(chē)”，成為行業(yè)標(biāo)桿，正加速通往國(guó)際工業(yè)鍋爐市場(chǎng)的步伐。

三星電子是韓國(guó)最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設(shè)半導(dǎo)體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導(dǎo)體生產(chǎn)車(chē)間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設(shè)方的三星物產(chǎn)，通過(guò)認(rèn)真的市場(chǎng)調(diào)研，考察了眾多國(guó)內(nèi)外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過(guò)硬的綜合實(shí)力贏得了對(duì)方信任，雙方首次合作自此開(kāi)始。中正以其實(shí)際需求為基礎(chǔ)，為其提供了2臺(tái)40t/h，3臺(tái)30t/h SZS系列的燃?xì)庹羝仩t，經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行驗(yàn)證，2015年三星物產(chǎn)專門(mén)為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國(guó)內(nèi)外三百多家設(shè)備供應(yīng)商中唯一獲此殊榮的設(shè)備供應(yīng)商。

鍋爐樹(shù)產(chǎn)生危廢, 據(jù)了解，SZL系列生物質(zhì)鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成，具有出力足，自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢(shì)，熱效率達(dá)88%以上，鍋爐各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平，為鍋爐行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品。

此系列天然氣鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和自身積累的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成的高性能鍋爐，在節(jié)能與環(huán)保效果方面具備突出優(yōu)勢(shì)。鍋爐采用大直徑波紋爐膽，增加了爐膽傳熱面積；煙管采用了螺紋煙管，強(qiáng)化傳熱，有效提高了鍋爐熱效率。同時(shí)，此系列鍋爐還采用燃燒優(yōu)化技術(shù)，不但確保燃料燃燒充分，而且可輕松實(shí)現(xiàn)氮氧化物的低排放。更值得一提的是，中正鍋爐還為中儲(chǔ)糧油脂（新鄭）有限公司量身定制了成套蒸汽鍋爐系統(tǒng)，切實(shí)達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)，有利于該企業(yè)降低運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置，通過(guò)高溫?zé)煔獾幕厥绽?，提高有機(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率，幫助眾多企業(yè)切實(shí)達(dá)成節(jié)能降耗的目標(biāo)。

中正鍋爐制造工藝流程：1、 管板制造工藝流程：材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測(cè)量外圓備選配。2、 筒節(jié)制造工藝流程：材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號(hào)一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號(hào)一校圓一加工端面及坡口一測(cè)量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程：1） 人孔蓋板：材料驗(yàn)收一劃線一下料一鉆孔一車(chē)加工橢圓及密封面；2） 螺栓：鋸切一車(chē)加工螺紋；3） 二者裝配焊接后待裝, 鍋爐樹(shù)產(chǎn)生危廢.

鍋爐是食用油行業(yè)的重要工業(yè)設(shè)備，為食用油加工中烘干/冷卻--熱風(fēng)烘炒--吸風(fēng)降溫--軋糝破碎/脫皮--蒸炒等繁瑣生產(chǎn)工序提供熱能支持。鍋爐是否可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定提供熱能對(duì)食用油廠的產(chǎn)品質(zhì)量起著直接影響。因此，選擇高質(zhì)量的節(jié)能環(huán)保鍋爐是每個(gè)食用油廠的必然趨勢(shì)，不但可以有效提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率，而且可以降低鍋爐運(yùn)行成本。