在當(dāng)代，匠心已擴(kuò)展到各個(gè)領(lǐng)域?qū)I(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現(xiàn)在對鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗(yàn)、每一道工序的精準(zhǔn)追求和孜孜不倦的執(zhí)著。正是憑借這份對細(xì)節(jié)和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強(qiáng)，目前已發(fā)展成國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球100多個(gè)國家和地區(qū)，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評。

中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司具有雄厚的技術(shù)實(shí)力與強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產(chǎn)出成品鑄件的過程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產(chǎn)生的過熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時(shí)，對鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)都提出了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。通過公開的招投標(biāo)，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國二重提供了大型過熱蒸汽鍋爐。

316l不銹鋼鍋爐管, 在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達(dá)到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整臺鍋爐的精準(zhǔn)裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

蒸汽鍋爐與熱水鍋爐（也稱為液體循環(huán)加熱鍋爐）的工作原理大致相同，都是通過燃燒燃料對水進(jìn)行加熱。盡管這兩種鍋爐有許多相似之處，但它們在應(yīng)用領(lǐng)域上確實(shí)存在差異。由于蒸汽鍋爐功能更強(qiáng)大，因此它們通常被應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)線中提供熱源，主要包括化工、建材、紡織，制藥，食品等行業(yè)；當(dāng)然，它也可以供暖，但是一般都用戶小型生產(chǎn)車間、醫(yī)院、學(xué)校等。而相對的，熱水鍋爐通常應(yīng)用于集中供熱，大型居民區(qū)供熱，大型廠礦企業(yè)采暖供熱，養(yǎng)殖業(yè)、果蔬大棚供熱, 316l不銹鋼鍋爐管.

316l不銹鋼鍋爐管, 中正鍋爐采用了超低氮燃燒機(jī)+煙氣再循環(huán)的方式來實(shí)現(xiàn)低NOx排放，通過在助燃空氣中加入煙氣，減少助燃空氣中的氧含量，降低燃燒中心火焰溫度，從而大幅度減少NOx生成。同時(shí)，通過超低氮燃燒機(jī)的分級燃燒、煙氣內(nèi)循環(huán)等多項(xiàng)世界先進(jìn)技術(shù)的疊加使用，實(shí)現(xiàn)鍋爐氮氧化物穩(wěn)定的低排放。

中正鍋爐預(yù)熱、后熱和熱處理：熱處理和焊接一樣是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。主要消消除焊接各個(gè)校正裝配中程中形成的應(yīng)力，是保證鍋爐在設(shè)計(jì)工況下穩(wěn)定運(yùn)行，確保材料的使用壽命的重要保證。從加熱方式可分為電加熱、火海加熱、燃?xì)饧訜?、焦碳磚；從熱處理的范圍分為整體熱處理和局部熱處理。預(yù)熱后熱則是為改善焊接條件和改善焊后焊縫組織、質(zhì)量，如消氫、減少延時(shí)裂紋的形成而進(jìn)行的焊接過程中的加熱方法。

中正鍋爐的品牌可靠度、技術(shù)成熟性以及加工能力，這些關(guān)鍵因素，是眾多如暢峰焦化一樣的重點(diǎn)項(xiàng)目選擇中正品牌的原因。未來，中正鍋爐還將以周到的售后服務(wù)貫穿整個(gè)產(chǎn)品生命周期，持續(xù)提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，助力用戶實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。