在當代，匠心已擴展到各個領(lǐng)域?qū)I(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現(xiàn)在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執(zhí)著。正是憑借這份對細節(jié)和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發(fā)展成國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠銷全球100多個國家和地區(qū)，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評。

金達爾集團是全球知名的鋼鐵管道產(chǎn)品、管件制造商和供應(yīng)商。隨著銷售網(wǎng)絡(luò)的日益擴展，金達爾準備在阿聯(lián)酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠，年裝機容量為35萬噸，準備補充DI管道的生產(chǎn)產(chǎn)能。鍋爐作為工廠的熱能設(shè)備，是廠區(qū)建設(shè)中必不可少的一環(huán)。金達爾負責(zé)人了解到很多印度企業(yè)都和中正鍋爐有過合作，隨即與中正鍋爐取得聯(lián)系。中正鍋爐還考慮到阿聯(lián)酋是典型的油氣資源國家，天然氣資源豐富，燃氣鍋爐是金達爾集團的優(yōu)選，從而為其推薦了中正的節(jié)能環(huán)保型WNS系列燃氣鍋爐。

多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作，鍋爐除渣系統(tǒng)擠焦視頻。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%，鍋爐除渣系統(tǒng)擠焦視頻。

9月份，中正鍋爐為內(nèi)蒙古金山礦業(yè)提供的SZL系列生物質(zhì)鍋爐已經(jīng)調(diào)試完畢，順利投入運行。該鍋爐擁有更高的爐膛，合理的爐排轉(zhuǎn)速，確保燃燒充分，使得熱效率高達88%以上。同時，鍋爐對流區(qū)域還加裝了中正自主研發(fā)的落灰裝置，不僅嚴密性好，還大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量，幫助金山礦業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，打造綠色礦山。

在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應(yīng)力，延長鍋爐的使用壽命。同時，中正鍋爐通過多項鏈條爐方面專利技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了新希望集團的運行成本和污染排放，鍋爐除渣系統(tǒng)擠焦視頻。

鍋爐除渣系統(tǒng)擠焦視頻，作為知名的工業(yè)鍋爐制造商，中正鍋爐具備過硬的品質(zhì)和完善的服務(wù)，從最初的方案設(shè)計到最終完成鍋爐的制造、安裝和調(diào)試，保證了熱水鍋爐設(shè)備在采暖季的穩(wěn)定可靠運行，為群眾帶來了冬日里的溫暖。