在全球精細化工行業(yè)中，能源效率和環(huán)保性能是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵。安徽金鵬香精香料公司選擇中正鍋爐的YLW系列導熱油鍋爐，以滿足其在生產(chǎn)過程中對高效、環(huán)保能源的需求。 安徽金鵬香精香料公司所在的精細化工行業(yè)，對能源的穩(wěn)定性和清潔性有著較高的要求。中正鍋爐的YLW系列導熱油鍋爐，以其出色的性能滿足了這些需求。鍋爐的工作壓力為0.8 MPa，工作溫度可達310℃，能夠為化工生產(chǎn)提供穩(wěn)定的熱量。鍋爐的適用燃料范圍廣泛，特別是對生物質(zhì)顆粒的高效燃燒，為公司提供了一種環(huán)保的能源選擇。

一、項目背景：　　溧陽東發(fā)紡織有限公司始建于1992年，專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的牛津革等箱包面料。為進一步提高用熱效率，減少能源消耗，溧陽東發(fā)紡織向中正鍋爐購買了一臺YLW系列臥式導熱油鍋爐，為公司的紡織和印染生產(chǎn)線提供充足穩(wěn)定的熱源。 二、項目方案：　　倡導環(huán)保低碳理念，用戶計劃采用生物質(zhì)作為燃料。針對該情況，中正技術人員合理設計爐排的長度、寬度和配風系統(tǒng)，配合不同的前后拱設計，可保證不同的生物質(zhì)燃料都能穩(wěn)定著火，充分燃燒，使鍋爐熱效率達到85%以上?！　〈送?，鍋爐還采用多回路方盤管設計，具有充足的受熱面，同時為鍋爐的安全運行提供了可靠的保障。最后，值得一提的是，根據(jù)客戶的實際工況，中正可為其量身定制合適的節(jié)能和環(huán)保裝置，如省煤器，空氣預熱器，除塵、脫硫、脫硝等裝置，幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、保護環(huán)境的目標。

在人造板的加工制造過程中，熱壓是一道關鍵的工序，而在板坯熱壓時，高溫又是一個重要的工藝條件。于是，以導熱油作為傳熱介質(zhì)的有機熱載體鍋爐便成為了人造板生產(chǎn)線的重要部分之一。上海恒紐科技發(fā)展有限公司是一家能源領域和人造板設備制造領域的專業(yè)服務商和設備制造商，致力于人造板、電子、建材、橡膠等行業(yè)的節(jié)能產(chǎn)品、工廠能源供應系統(tǒng)和人造板專業(yè)技術和設備的推廣和制造，是國家創(chuàng)新基金項目完成者。 此次，上海恒紐科技在埃塞俄比亞的項目，選用了中正鍋爐出品的YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐及配套余熱鍋爐。為了確保人造板的熱壓質(zhì)量，熱壓板面的溫度應盡量均勻，恒紐科技對有機熱載體鍋爐提出了明確要求——油溫穩(wěn)定、運行平穩(wěn)。同時，為了降低企業(yè)的運行成本，中正鍋爐還通過余熱鍋爐回收高溫煙氣，與余熱鍋爐進行熱交換產(chǎn)生蒸汽供熱磨機、制膠及其它需要蒸汽熱源的設備，進一步提高了燃料的利用率，更確保有機熱載體鍋爐整體熱效率高達95%以上。更值得一提的是，中正鍋爐多套擁有專利技術的整形架等裝備，為有機熱載體鍋爐的高質(zhì)量裝配提供了可靠保障。

眾所周知，在各類化工產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，導熱油鍋爐為蒸餾工序提供了穩(wěn)定的高溫。江西華晨香料化工有限公司始建于2008年，廠區(qū)占地面積8.5萬平方米，經(jīng)過不斷發(fā)展壯大，現(xiàn)已初具生產(chǎn)規(guī)模，年生產(chǎn)能力達3000噸香料，已成為集天然香料、合成香料和日化產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售于一體的大型企業(yè)。華晨香料化工產(chǎn)品主要以松節(jié)油、杉木油、柏木油為原料，運用綠色化學反應技術和計算機模擬技術，生產(chǎn)的各類香料、醫(yī)藥中間體及精細化工等產(chǎn)品廣受海內(nèi)外客戶的青睞，并遠銷歐美市場。 一臺安全、高效的導熱油鍋爐，對企業(yè)而言至關重要，直接關系產(chǎn)品品質(zhì)和企業(yè)的經(jīng)濟效益。2017年11月，江西華晨香料化工有限公司內(nèi)的原導熱油鍋爐由于管道爆裂，發(fā)生了火災事故，給企業(yè)帶來了不小損失。隨即，公司領導層決定重新購置高品質(zhì)的導熱油鍋爐，中正鍋爐憑借自身的良好市場口碑和過硬的企業(yè)實力，贏得了江西華晨香料化工的信任與青睞。中正YQW系列燃氣導熱油鍋爐安全性能優(yōu)異，具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能，確保鍋爐穩(wěn)定運行。此外，由于鍋爐輻射段的內(nèi)盤管吸熱量遠大于中圈及外圈，中正鍋爐設計內(nèi)圈盤管流量更大，在高溫運行時更加安全可靠。

中正鍋爐出品的各系列導熱油鍋爐憑借低壓高溫的特點，成為了眾多化工企業(yè)的熱源動力。其中，中正YLW系列燃煤、燃生物質(zhì)有機熱載體鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鍋爐本體和鏈條爐排分體出廠，在工地就位后，只需接通油、電就可投入運行。該系列鍋爐采用先進的結(jié)構形式，受熱面充足，包括爐膛輻射受熱面、對流管束受熱面、余熱鍋爐和空氣預熱器四部分，確保鍋爐的高熱效率；同時，根據(jù)不同煤種及生物質(zhì)燃料的特性，中正鍋爐對燃燒室進行改良設計，不僅確保了燃料的充分燃燒，提高燃燒效率，而且降低了煙氣粉塵的形成及排放，成為了內(nèi)蒙古藍科生物科技有限公司的熱源設備。 內(nèi)蒙古藍科生物科技有限公司是由南京正榮醫(yī)藥化學有限公司在內(nèi)蒙古雅布賴工業(yè)集聚區(qū)投資建設的化工企業(yè)，主要從事醫(yī)藥、農(nóng)藥及中間體和新材料化學品的研發(fā)、生產(chǎn)及經(jīng)營，主要方向為前沿含氟的化合物，一期項目已正式進入了產(chǎn)品生產(chǎn)階段。中正鍋爐為藍科生物科技量身打造的YLW系列有機熱載體鍋爐系統(tǒng)運行穩(wěn)定，出力足，成為了產(chǎn)品生產(chǎn)線的熱源保障。

一直以來，中正鍋爐憑借出色的產(chǎn)品品質(zhì)和環(huán)保性能，在紡織染整行業(yè)占據(jù)了一定的市場份額，并樹立了良好的口碑。其中，SZL系列生物質(zhì)鍋爐更是中正鍋爐與上海交通大學合作研發(fā)設計制造的環(huán)保型鍋爐。根據(jù)不同生物質(zhì)燃料的特性、燃燒速率，經(jīng)過數(shù)值模擬，中正鍋爐對爐拱、爐墻、爐膛受熱面進行了合理布置，以確保鍋爐燃燒效率及設計蒸發(fā)量。同時，通過反復試驗，中正技術人員合理布置了一次風和二次風，在燃料充分燃燒的同時，還可有效降低NOx的排放。 青島泉發(fā)染整有限公司成立于1976年，是一家以生產(chǎn)染布、染線、染帶為主的生產(chǎn)企業(yè)。在其烘干整型、染色和漂白等生產(chǎn)工序中都需要進行加熱，工業(yè)鍋爐在其中發(fā)揮的作用不可小覷。面對環(huán)保方面的要求，泉發(fā)染整決定對原本的燃煤鍋爐進行技術改造。中正鍋爐在深入了解其需求后，推薦了SZL系列生物質(zhì)鍋爐。該系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐采用低氮燃燒控制技術，鍋爐煙氣廢氣經(jīng)多管除塵、布袋除塵、水膜除塵的處理后，通過40m煙囪排放，為泉發(fā)染整實現(xiàn)了達標排放，滿足了山東省重點控制區(qū)的排放濃度限值。

近年來，橡膠工業(yè)的快速發(fā)展刺激、拉動了橡膠助劑的需求，在橡膠助劑的生產(chǎn)過程中，工業(yè)鍋爐發(fā)揮了熱源保障的重要作用。山東戴瑞克新材料有限公司成立于2010年，總投資4.5億元，由中國橡膠助劑行業(yè)骨干企業(yè)、上市公司、國家高新技術企業(yè)——山東陽谷華泰化工股份有限公司投資建設，主要生產(chǎn)橡膠硫化促進劑、橡膠防焦劑、加工型橡膠助劑等行業(yè)內(nèi)新型綠色環(huán)保型助劑，被米其林、普利司通、倍耐力、德國馬牌等知名輪胎企業(yè)作為指定配套產(chǎn)品，具有良好的市場基礎和前景。 對于橡膠助劑企業(yè)而言，如何提高導熱油鍋爐的熱利用率顯得尤為重要，不僅關系到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，也會對企業(yè)經(jīng)濟效益產(chǎn)生一定影響。因此，戴瑞克新材料選擇了國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)——中正鍋爐，為其定制了YQW系列導熱油鍋爐系統(tǒng)的解決方案。此系列鍋爐為強制循環(huán)盤管式鍋爐，整體出廠，運輸方便，安裝周期短。整個YQW鍋爐系統(tǒng)由燃燒系統(tǒng)、熱媒油系統(tǒng)、余熱利用裝置、控制系統(tǒng)等組成。其中，余熱利用裝置的使用可確保鍋爐熱效率高達95%以上，為戴瑞克新材料降低鍋爐運行成本；控制系統(tǒng)操作簡便，安全性能強，設有油溫、煙溫、液位、流量、壓差等保護和聯(lián)鎖。

一直以來，中正鍋爐始終積極踐行國家的“一帶一路”倡議。此次，青島聯(lián)合振業(yè)節(jié)能技術有限公司與哈薩克斯坦在油田的環(huán)保技術方面展開深入合作，中正鍋爐為該項目提供了穩(wěn)定高效的熱源支持。目前，第一批次的YQW系列導熱油鍋爐和WNS系列燃氣蒸汽鍋爐已起運發(fā)往哈薩克斯坦，標志著中正鍋爐在哈薩克斯坦再次收獲用戶的肯定。 該“一帶一路”項目旨在通過相關環(huán)保技術的運用，減少環(huán)境污染問題，降低采油成本，對于油田長期生產(chǎn)具有重大意義。為了確保該項目的順利推進，穩(wěn)定高效的鍋爐系統(tǒng)至關重要。作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領域的佼佼者，中正鍋爐在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)。經(jīng)過焊前處理后，鋼管對接焊采用自動氬弧焊焊接工藝，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，無需整形，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。中正鍋爐不僅擁有先進的制造工藝，而且研發(fā)了多種余熱回收裝置，通過對高溫煙氣的利用來減少熱能損失，將有機熱載體鍋爐的綜合熱效率提高到95%以上。